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1.总则
1.1适用范围
适用于公用建筑、工厂、住宅等建筑物的电气配管,可用于砼结构中,也
可明装于室内及吊顶等场所,适用于室内或有酸、碱等腐蚀介质场所的照明配
管敷设安装,不得在40°C以上的场所和易受机械冲动、摩擦等场所敷设。
1.2编制依据
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB503032002
2.施工准备
2.1技术准备
2.1.1熟悉图纸,了解设计图的内容,图纸会审工作已完成并形成记录。
2.1.2准备施工机具、材料。
2.1.3确定施工方法,编制施工技术措施。
2.1.4施工前已做技术交底,作业指导书已完成。
2.2材料准备
2.2.1使用的PVC管必须具有阻燃、耐冲击性,其氧指数不得低于27%的阻燃指
标,并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。
2.2.2管子内、外壁应光滑,无凸棱、凹陷、针孔及气泡等缺陷,管壁厚度均
匀一致。
2.2.3所有使用的配件应为使用配套的塑料制品如:灯头盒、开关(插座)盒、
接线盒、管接头、管箍等。
2.2.4所使用的各种盒不应有损坏现象。
2.3主要机具(设备)准备
2.3.1铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、粉线袋等。
2.3.2手锤、凿子、钢锯、锯条、半圆锉等
2.3.3弯管弹簧、剪管器、电锤等。
2.3.4开孔器、电炉子、绝缘手套、工具袋、高凳、人字梯。
2.4作业条件
2.4.1在配合砼结构施工时,已完成管路、配件、预埋件、支架的预埋。
2.4.2在装修前根据土建给出的水平线及抹灰厚度及管道走向,按设计图进行
布管前的准备工作,如弹线、按预埋件等。
2.4.3涂刷完毕后,方可进行管路敷设及盒、箱的安装。
3.施工工艺
3.1工艺流程
预制支、吊架及弯管——测量盒、箱及管路固定点的位置——管路固定件
安装——管路敷设——管路与盒、箱连接——变形缝做法。
3.2操作工艺
3.2.1弯管的制作方法:可分为热煨法和冷煨法
由于其材料要求,在弯管的时的外界环境温度不得低于-15°C。
(1)冷煨法
适用于Ф15~Ф25的管径的管子在常温下的弯制。注意要使用与管径相匹
配的弯管弹簧,不得以小代大。在弯曲较长时先将铁丝在弯管弹簧上栓好,以
便弯完后将弹簧拉出。低温施工弯管时,可先用布将管子需要弯曲的部位摩擦
生热后再进行煨制。
在弯制90°弯曲或鸭脖弯时,可用外套大管径的钢管作为力矩进行加力,
帮助弯曲管子。
(2)热煨法
加热管子可以用喷灯、木炭、木材、电炉或热风机等方法。无论采用那种
加热的方法均不得将管子烤伤、变色、破裂等质量问题的出现。将弯好后管子
的弯曲部分放在冷水中即可定型。
注意:塑料管的弯曲半径不得小于管外径的6倍,埋设在地下或砼楼板内
时,不得小于管外径的10倍。管的弯曲部分不得有褶皱、凹穴和裂缝现象,弯
扁程度不应大于管外径的10%。
3.2.2测定盒、箱及管路的固定点位置
(1)明装时,按照图纸测出盒、箱、出线口等安装点的准确位置,并在测定
的位置做好标识,要标出支架、吊架的位置。
(2)暗装时,根据图纸设计的要求,在需要布管的位置上,将已测定好的位
置进行弹线标识,以备配管用。
3.2.3稳固(埋)盒、箱、管路
(1)明装:先固定两端的支架、吊架,然后在拉线固定中间的支架、吊架。
固定的方法可以采用以下几种(一般情况时):胀管法、木砖法、预埋铁件焊
接法、稳注法、剔注法、抱箍法等。
a.胀管法:用与胀管直径相匹配的钻头在墙上打孔,孔深要略大于胀管的
长度,将胀管插入孔内,用配套的木螺丝固定管卡。
b.预埋铁件焊接法:随土建施工,按测定好的位置预埋铁件,安装时将支
架、吊架焊接在预埋件上。
c.稳注法:随土建施工,将支架固定在测定好的位置上。
d.剔注法:按测定好的位置,剔出孔洞,填好水泥砂浆,再将支架、吊架
或螺栓插入洞内,校正后将洞口抹平。
e.抱箍法:在梁、柱上敷设管路时,可用抱箍将支架、吊架固定好。
f.注意埋入的支架应有燕尾,埋入深度不得小于120㎜。
(2)暗装:在砖混结构中,可在墙体砌筑时,将管子直接敷设在墙上测定好
的位置上,砼结构工程也应随着砼工程的施工,将管路在浇注砼前敷设好,为
使管路不被损坏,应在机械、人员经常路过的部位可以将此处的管子上绑扎一
根短管(不可利用的废管),以增加管路的机械强度。
a.框架工程
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