不锈钢复合钢板的焊接.pptx

第四节不锈钢复合钢板的焊接

复合钢板是由两种材料复合轧制而成的双金属板。它是由覆层（不锈钢）和基层（碳钢或低合金钢）组成。

接触腐蚀介质或高温的一面由不锈钢板承担，而结构所需强度和刚度则由碳钢或低合金钢板承担。

广泛用于石油、化工、制药、制碱和航海等要求防腐和耐高温的容器和管道等。其中以低合金钢与奥氏体不锈钢合成的不锈复合钢板应用最为广泛。

不锈复合钢板由于化学成分和物理性能差异很大，其焊接性也存在重大差异，因而不能采用单一的焊接材料和焊接工艺进行焊接，而应将覆层和基层区别对待。;1.焊接方法

可以采用焊条电弧焊、埋弧焊、CO2气体保护焊及惰性气体保护焊等方法。但覆盖层常用焊条电弧焊。

2.焊接材料

焊缝由过渡层、基层和覆层三部分组成，各自的焊接材料选择如下：

1）过渡层焊接材料必须选用其铬、镍含量高于覆层中含量的不锈钢焊接材料。

2）基层焊接材料选用与基层材料单独焊接时相同的焊接材料，并以同样的焊接工艺焊接。

3）覆层焊接材料原则上与单独焊接不锈钢时的焊接材料相同，焊接工艺也相同。;3、焊接坡口

常用的焊条电弧焊对接接头的坡口形式见表（教材P240）。

4、焊接顺序

不锈复合钢板对接焊缝顺序如图15所示。;

a)装配定位焊

b)焊接基层低碳钢

c)加工覆层

d)在覆层钢一侧施焊过渡层

e)在过渡层上焊覆层;不锈复合钢板的搭接接头和角接接头形式如图16和图17所示。在待焊区中碳钢和不锈钢共存部位，要选用过渡层的焊接材料。待焊处出现都是碳钢时，可以按基层所选用的焊接材料进行施焊；同样，待焊区都是不锈钢材料时，选用覆层的焊接材料，但是考虑到焊接熔池的深度，可能将基层熔化，此时，第一层焊缝仍要选用过渡层的焊接材料。

5.不锈复合钢板焊接时应注意的问题：

1）下料最好采用等离子弧切割等离子切割的割缝质量比氧乙炔火焰切割质量高，切口光滑，热影响区小；

2）装配应以覆层为基准，防止错边过大而影响覆层质量，定位焊缝尽可能地放在基层面；

3）焊前对坡口两侧20～40mm范围内进行清理；

4）焊接过渡层时应选用尽可能小的焊接电流。;图16不锈复合钢板的搭接接头形式

a)搭接焊缝为过渡层焊缝b)一面是过渡层焊缝，一面是低碳钢焊缝;图17不锈复合钢板的角接接头形式

一面是不锈钢焊缝，一面是过渡层焊缝

b)一面是低碳钢焊缝，一面是不锈钢焊缝;能力知识点4焊接工程实例

0Cr18Ni10Ti+Q345异种钢焊接工程实例

沥青溶液换热器中有一道法兰材质为Q345钢的锻件，与壁厚为26mm的0Cr18Ni10Ti钢筒体焊接的工序，为异种钢的焊接。;1）焊接方案的制定

在锻件内侧与待焊坡口处堆焊过渡层，然后与筒节成为同质材料的焊接，焊接接头形式与坡口尺寸如图18所示。

2）焊接方法

锻件内侧用焊条电弧焊施焊；锻件与筒体焊接采用焊条电弧焊打底，再用埋弧焊施焊。

3）内侧过渡层堆焊

法兰盘内侧堆焊过渡层并延伸至坡口内侧。堆焊前采用丙酮清理坡口内侧的油污等污染物，并用氧乙炔火焰进行烘烤，以防止堆焊时产生裂纹和气孔。堆焊时采用小电流、多层多道焊，焊条选择及焊接参数见表16。

;图18Q345钢锻件与0Cr18Ni10Ti钢焊接接头形式与焊接层数;表16Q345钢锻件与0Cr18Ni10Ti钢筒体堆焊的焊接参数;4）要严格控制焊接热输入，特别是用小的焊接电流和快的焊接速度来将熔合比控制在最小值。

装配时，要求对接接头处不留任何间隙，最大装配间隙不能超过1.0mm。正面第一层焊缝用埋弧焊施焊。各层焊接参数及焊接材料选用见表5-16。

正面焊缝全部焊接完毕，背面用碳弧气刨清根，彻底打磨渗碳层后，进行背面第八层焊缝的焊接，采用焊条电弧焊施焊。

焊接接头内部质量经X光射线探伤满足JB4730-1994Ⅱ级以上标准。