空分装置烃类危险杂质含量超标原因及防范措施.pdf

第22届全田氮肥厂合成氨技术经验交流年会论文集

空分装置烃类危险杂质含量超标原因及防范措施

阿迪力

(中国石油塔里木油田分公司塔西南化肥厂新疆泽普844804，

摘要列迷了本空分装置液氧中，危害杂质含量偏高原因，各组分时空分设备的危害性。控制杂质含量的操作方法和

要求厦今后整改措施．

关键词空分有害杂质影响措施

l概况塔西南化肥厂现有1套KZON—1501300型空分装置，是采_【；lj空分塔前带有常温分子筛吸附器、利

Jl_lJ透

平膨胀机的中压流程空分装置，是由中国成达化学嘲譬公司]：艺设计、中石油七公司施】：、开封空分设

备厂提供成套设备，该装置于1998年开始建设．1999年1l月投产。其j：艺流程为(见圈1)：

原料空气经过滤器去除灰尘及机械杂质后吸入空气压缩机压缩至2．0MPa，经水冷却器、水分离器分

离山水分后、进入冷冻机组预冷至5℃，分离掉游离的水后进入分子筛纯化器，清除H：O、CO：、C，H：

等碳氢化合物。净化后的原料空气进入主热交换器与返流的氧气、氮气、污氩进行热交换，冷却至一100—-130

℃，从主换热器中部抽出一部分原料空气去膨胀，然后送至F塔参加精馏．另一部分原料空气由换热器

冷端经节流后变成饱和液体状态去下塔参加精馏。液空中氮先蒸发t经塔板上升到冷凝蒸发器顶部，并

与管外液氧换热，气氮便冷凝成液氮，液氮一部分做～F塔网流液，另一部分经儿一10l阀(液氮节流阀)

送入上塔做为上塔顶部回流液。下塔底部之液空经儿．102阀(液空节流阀)送入上塔做二次精馏的回流

液，经上塔糖馏后在上塔底部得到99．6％的氧气、上塔顶部得到99．99％的氦气。

LOl01分

子筛吗im

器纯化器

量

田I空分装置工艺流栏图

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2存在问题

本装置投入运行以来各项指标都能达到设计要求，但液氧中烃类等杂质含量一直偏高，对装置的安

全生产带来了一定的危害。

本空分装置液空及烃类平均含量见表I、表2：

表I装置各部位乙炔含量分析结果(ppm)

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从表1、表2中比较不难看出，分馏塔液氧中碳氢化合物的含量偏高，已经达到了装置的报警值．对

本装置的安全运行也带米了一定的危害。

3空分装置中危险杂质的来源及危害性分析(1)有害杂质的来源及原因分析空分装置分馏塔中危险杂

质的来源途径有两个：一个是原料空气，火气中根据污染程度的不同也存

在着不同程度的．微量的碳氢化合物：另一个是原料气体被压缩过程中被污染。导致原料空气中含有危

险杂质或危险杂质含量升高。本空分装置采用的空气压缩机是无有润滑压缩机，所以对本装置来说第二

种可能性并不大。

大气中微量的碳氢化合物的主要来源是工业废气排放。虽然大气中原料空气含量甚微，但是这些微

量的碳氢化合物随原料空气进入分馏塔，在一F塔浓集于液空内，最后进入冷凝蒸发器液氧中·本空分装

置原料是大气。大气的质