高碳钢的焊接 .pptx

第三节高碳钢的焊接;其特点如下：

1）由于碳的质量分数更大，因此焊接时比中碳钢更容易产生热裂纹；

2）高碳钢对淬火更加敏感，焊接时热影响区极易产生脆硬的高碳马氏体组织，所以淬硬倾向和冷裂纹倾向都很大；

3）高碳钢导热性比低碳钢差，在焊接高温下晶粒长大快，且碳化物容易在晶界上集聚、长大，使焊缝脆性增大，从而使接头强度降低；同时在接头中引起的内应力也较大，更容易促使裂纹的产生。

;能力知识点二高碳钢的焊接工艺要点

1．焊接方法

高碳钢焊接主要是高硬度、高耐磨性部件、零件和工具的焊接与修复，所以主要的焊接方法是焊条电弧焊和钎焊。

2．焊接材料

高碳钢焊接一般不要求接头与母材等强度。焊接材料根据钢中碳的质量分数、结构特点和使用条件来选择。

高碳钢的抗拉强度一般在675MPa以上，当要求接头强度较高时可选择E7015-D2（J707）或E6015-D2（J607）焊条；强度要求不高时可选择E5015（J507）或E5016（J506）焊条；或者选择与以上焊条强度等级相当的低氢型低合金钢焊条；必要时可选用奥氏体不锈钢焊条，牌号与中碳钢所选焊条相同。

;3．施焊工艺要点

1）高碳钢零件一般经过淬火+回火的热处理，因此焊接之前要先行退火，以减小裂纹倾向。

2）采用结构钢焊条焊接时，焊前必须预热，预热和道间温度控制在250～350℃以上。

3）采取与中碳钢相同的焊接工艺措施，如减小熔合比、小电流、低焊速焊接，整个工件应连续施焊完成，并采取措施减小内应力。

4）焊后将焊件立即放入炉中，在650℃保温，进行消除应力热处理。

4）尽量采用U形或V形坡口，尽量减少母材金属熔入焊缝中的比例，即减少熔合比。;能力知识点三典型高碳钢零件的焊接工艺

1．刀具钎焊

在机加工中使用的车刀、刨刀等很多刀具是由刀头和刀体焊接而成的。刀头一般是碳素工具钢，其中wc=0.8%～1.4%，属于高碳钢；刀体一般由wc=0.4%～0.6%的中碳钢或低合金钢（40Cr）制造。

如图2所示为刀头和刀体的火焰钎焊;图2火焰钎焊刀具;2．钢索对接

某钢索斜拉桥（图3）的钢索直径为146mm，是由许多根直径为7mm的80优质高碳钢丝拧绞而成，每根钢索都很长，安装时要求拉紧???索，因此要求事先在钢索端头对接上一个高碳钢拉紧接头。

焊接采用焊条电弧焊，选用强度级别比钢索低的焊条，预热温度和道间温度不低于350℃，焊后采取缓冷措施。;图3钢索斜拉桥