扩孔钻锪钻镗刀铰刀分析课件.pptVIP

金属切削原理与刀具JINSHUQIEXIAOYUANLIYUDAOJU

第八章扩孔钻、锪钻、镗刀、铰刀及复合孔刀具1.了解扩孔钻、锪钻、镗刀、铰刀本章应知等结构。2.会设计铰刀。1.会扩孔、锪孔操作。2.会依据机床，工件材料、刀材等具体因素的变化来确定铰刀直径的公差。本章应会3.会改制铰刀操作。

第一节扩孔钻和锪钻一、扩孔钻扩孔钻在钻孔后使用，修正钻孔中心线位置和降低表面粗的程度值，提高孔质量的刀具。1.公差等级：IT9～IT10。表面粗糙度：6.3～3.2。图7-1扩孔钻第八章扩孔钻、锪钻、镗刀、铰刀及复合孔刀具

第一节扩孔钻和锪钻2.特点：导向性好；扩孔余量小；无横刃；改善了切削条件；屑槽较浅；钻心较厚；强度和刚度较高；可选择较大切削用量；加工质量和生产率均比麻花钻高。第八章扩孔钻、锪钻、镗刀、铰刀及复合孔刀具

一第节扩孔钻和锪钻二、锪钻图7-2锪钻第八章扩孔钻、锪钻、镗刀、铰刀及复合孔刀具

二镗刀第节镗孔能纠正孔的直线度误差，是加工大孔的唯一精加工方法。一、单刃镗刀优点：结构简单、制造方便、通用性好。第八章扩孔钻、锪钻、镗刀、铰刀及复合孔刀具

二镗刀第节图7-3镗床上用的单刃镗刀第八章扩孔钻、锪钻、镗刀、铰刀及复合孔刀具

第二节镗刀图7-4微调镗刀1-镗刀头2-微调螺母3-螺钉4-波形垫圈5-调节螺母6-镗杆7-导航键8-固定座套9-刀片第八章扩孔钻、锪钻、镗刀、铰刀及复合孔刀具

第二节镗刀二、双刃镗刀两个对称方向参加切削的镗刀，背向力互相抵消，不易引起震动。常用的有固定式和浮动式镗刀。1.固定式镗刀第八章扩孔钻、锪钻、镗刀、铰刀及复合孔刀具

第二节镗刀图7-5固定式镗刀块及其装夹a)用楔夹紧b）用双向倾斜的螺钉夹紧第八章扩孔钻、锪钻、镗刀、铰刀及复合孔刀具

第二节镗刀2.浮动式镗刀特点：结构简单；刃磨方便；刀杆方孔制造要求较高。图7-6可调节硬质合金浮动式镗刀图7-7浮动镗刀安装孔第八章扩孔钻、锪钻、镗刀、铰刀及复合孔刀具

三铰刀第节一、铰刀的种类与用途1.手用铰刀：非调式；可调式2.机用铰刀：高度机用铰刀；硬质合金机用铰刀。按精度分三级：铰削H7、H8、H9级的孔。第八章扩孔钻、锪钻、镗刀、铰刀及复合孔刀具

三铰刀第节图7-8铰刀结构第八章扩孔钻、锪钻、镗刀、铰刀及复合孔刀具

第三节铰刀图7-9铰刀基本类型a)直柄机用铰刀b）锥柄机用铰刀c）硬质合金锥柄机用铰刀d）手用铰刀e）可调节手用铰刀f）套式机用铰刀g）直柄莫式锥度铰刀h）手用1：50锥度销子铰刀第八章扩孔钻、锪钻、镗刀、铰刀及复合孔刀具

第三节铰刀二、圆柱机用铰刀设计1.铰刀直径及其公差（1）铰刀公称直径：被加工孔的直径（2）铰刀直径公差介绍两种确定公差直径的经验法：1）高速钢铰刀：把工件上将被铰孔的直径公差分成三等份，剩余1/3作为铰刀制造公差，即工件被铰孔公差的1/3-2/3为铰刀的制造偏差。第八章扩孔钻、锪钻、镗刀、铰刀及复合孔刀具

三铰刀第节2）硬质合金铰刀：铰孔的直径公差值分成四等份，取孔公差1/4作为铰刀直径的制造上偏差，孔公差的1/2作为铰刀直径制造下的偏差。第八章扩孔钻、锪钻、镗刀、铰刀及复合孔刀具

第三节铰刀2.齿数与槽数多铰刀齿数，使切削厚度减薄，铰刀导向性好，提高孔的加工质量，齿容屑空间减小。高速钢直径d/mm1~3.54~1314~2830~4850~55机用铰刀齿数4681012硬质合金机用铰刀直径d/mm齿数66~18419~34635~40840≤3≥10表7-1根据铰刀直径确定齿数第八章扩孔钻、锪钻、镗刀、铰刀及复合孔刀具

第三节铰刀等齿距：制造容易不等齿距：避免铰刀震动图7-11刀齿分布形式a)等齿距分布b）不等齿距分布第八章扩孔钻、锪钻、镗刀、铰刀及复合孔刀具

第三节铰刀铰刀常用的齿槽形状图7-12铰刀齿槽形状a）直线齿背b)圆弧齿背c)圆弧直线齿背第八章扩孔钻、锪钻、镗刀、铰刀及复合孔刀具

第三节铰刀3.铰刀几何度（1）前角：影响不显著，通常高速钢铰刀在精铰时=0°，pp粗铰韧性材料时取＝5°～10°；p硬质合金铰刀一般取＝0°～5°。p（2）后角：通常选择较大后角。p（3）刃倾角s（4）主偏角Kr第八章扩孔钻、锪钻、镗刀、铰刀及复合孔刀具

第三节铰刀4.铰刀工作部分尺寸（1）前导锥（2）切削部分长度（3）校准部分5.铰刀非工作部分结构尺寸第八章扩孔钻、锪钻、镗刀、铰刀及复合孔刀具

三铰刀第节三、先进铰刀1.大螺旋角推铰刀图7-14大螺旋角推铰刀第八章扩孔钻、锪钻、镗刀、铰刀及复合孔刀具

三铰刀第节2.金刚石或立方氮化硼铰刀图7-15