PVC电工套管明装与暗装施工工艺及方法.docx

PVC电工套管施工方法

1、PVC电工套管明装流程

明装工艺可以分为吊装和沿墙明敷两种方式。

管路

管路

连接

明管

敷设

吊架、管卡

安装

箱、盒

定位

1、根据施工图纸，测定箱、盒的安装位置以及配管的走向,将管路的垂直、水平走向定位，按照固定点间距的尺寸，确定支架、吊架的具体位置。

2、统计明配管的数量，确定支架的加工数量；根据管径大小和安装空间确定吊架、管卡的固定孔距，保证同一方向的明配管安装间距一致。

3、角钢支架不小于25mm×25mm×3mm，吊杆直径不得小于8mm；水平安装时，需要设置防晃装支；在距离盒（箱）、分支处、端部、弯头中点150-300mm处设置固定支架，不可以用器具设备和盒（箱）来固定；两根或两根以上硬质管敷设时，一定要并列敷设。

4、管水平敷设时，高度应不低于2m；垂直敷设时，不低于1.5m（1.5m以下应加保护管保护）。

5、与给排水、压缩空气管道间距：水平≥150mm，垂直交叉≥20mm。

6、水平和垂直敷设的明配管要整齐、美观，要横平竖直；多管排列整齐有序，间距均匀，管路间的间隙控制在?40?mm?以上，管路固定牢固。

7、PVC管的切断:一般使用钢锯锯断，断口后将管口锉平齐，端口应光滑，无毛刺。

8、弯管半径不小于管外径的6倍，弯曲处无明显折皱,弯曲处弯扁的长度不应大于管子外径的10％；DN25（含）以下采用弯管弹簧。

9、管与管、管与盒（箱）等器件应采用成品套接，插入段外壁涂专用PVC胶合剂，接口牢固密封。

10、连接管的外径要与盒（箱）的敲落孔相一致（未被用到的敲落孔盖不应被破坏），管口平整、光滑，一管一孔顺直插入盒式（箱）内，在盒（箱）内露出长度应少于5mm；进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出柜、台、箱、盘的基础面50～80mm。

11、多根管进入配电箱时应长度一致，排列间距均匀。

12、刚性塑料导管跨越建筑物变形缝处应设置补偿装置。

2、PVC电工套管暗装流程

暗敷包括随墙配管、大模板或现浇混凝土楼板配管；不可上了吊顶内布管属于暗配管，但安装方法可以参照明装方法。

划线

划线

定位

土建预埋

刨槽、孔

固定

箱、盒

墙面

补缝

暗管

敷设

接地

处理

1、根据施工图纸，测定箱、盒的安装位置以及配管的走向,将管路的垂直、水平走向划线定位。

2、PVC管加工（切断、弯管）和连接可以参照明装工艺要求。

3、管路有下列情况之一时,中间增设线盒，便于穿线：

管路长度每超过30米无弯曲：

管路长度每超过20米有一个弯曲；

管路长度每超过10米有两个弯曲；

管路长度每超过8米有三个弯曲。

4、暗配管路沿最近的路线敷设，并应减少弯曲，严禁3层管交叉重叠；管材弯曲程度不小于管外径的6倍，埋于地下或混凝土中，弯曲程度不小于管外径的10倍；埋入墙内或板内的管子外壁距构筑物表面的净距应大于15mm。

5、铺设在钢筋混凝土及板楼内的管路，管材属于中型以上的阻燃性PVC导管；紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定；直线铺设时；固定点间距不大于1米。

6、隔墙内（如石膏板）敷设时，固定点间距不大于1米，在端部150-300mm处，增加固定点。

7、管路连接时，两侧连接的管口平整、光滑，无毛刺、无变形，管材插入连接套管接触紧密。

8、套接紧定式钢导管，管路进入落地式箱柜时整齐、顺直，采用专用接头固定，管口高出控制柜基础面50-80mm。

9、管路铺设完毕后，管路固定牢固后，将管端头封堵。

注意事项

1、施工前按照施工图复核设备安装位置，确认线管敷设方式和路由。

2、材料到场后，核对规格型号、检查外观是否有瑕疵、配件是否齐全。

选用产品必然是阻燃型塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。

外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标；管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡，管壁厚度应均匀一致，内外径尺寸应符合国家统一标准。

所用阻燃型塑料管附件具备阻燃型特点，粘合剂必须在使用限期内使用。

3、预埋需与土建专业配合。

4、明装管道需要和机电、装修专业配合。