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莱钢06Ni9DR低温压力容器钢工艺及组织性能分析
汇报人:
2024-01-09
目录
CONTENTS
引言
生产工艺流程
组织结构分析
力学性能评价
耐蚀性能研究
焊接性能分析
总结与展望
引言
低温压力容器钢的需求
随着液化天然气(LNG)等低温储运技术的广泛应用,低温压力容器钢的需求量不断增加。
莱钢06Ni9DR钢种的重要性
莱钢06Ni9DR是一种具有优异低温韧性的压力容器钢,广泛应用于LNG储罐等低温设备,其工艺及组织性能分析对于优化生产和提高产品质量具有重要意义。
生产工艺流程
去除铁水中的杂质元素,提高钢水纯净度。
铁水预处理
转炉冶炼
LF炉精炼
采用顶底复吹转炉,通过吹氧、加料、测温等操作,将铁水转化为合格钢水。
对钢水进行成分微调、升温、保温等操作,确保钢水成分均匀、温度稳定。
03
02
01
将钢坯加热至适宜温度,为后续轧制做好准备。
加热
通过多道次轧制,将钢坯轧成所需形状和尺寸。
粗轧
对粗轧后的钢材进行进一步轧制,提高其尺寸精度和表面质量。
精轧
正火
01
将钢材加热至Ac3以上30~50℃,保温一定时间后空冷,细化晶粒、提高强度和韧性。
回火
02
将正火后的钢材加热至Ac1以下某一温度,保温一定时间后冷却,消除内应力、稳定组织。
淬火
03
将钢材加热至Ac3或Ac1以上某一温度,保温一定时间后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下进行马氏体转变的热处理工艺,提高钢材的硬度、耐磨性和疲劳强度。
组织结构分析
采用金相显微镜对莱钢06Ni9DR低温压力容器钢的显微组织进行观察。
金相组织主要由铁素体、珠光体和少量贝氏体组成,晶粒度细小,组织均匀。
观察结果
观察方法
测定方法
采用膨胀仪或差热分析法对莱钢06Ni9DR低温压力容器钢的相变温度进行测定。
测定结果
相变温度包括Ac1、Ac3、Ar1和Ar3等,具体数值因钢种成分和工艺条件的不同而有所差异。
采用显微硬度计对莱钢06Ni9DR低温压力容器钢的显微硬度进行测试。
测试方法
显微硬度值反映了钢材的局部抵抗硬物压入其表面的能力,是评价钢材力学性能的重要指标之一。测试结果显示,莱钢06Ni9DR低温压力容器钢的显微硬度较高,具有良好的抵抗变形和磨损的能力。
测试结果
力学性能评价
通过拉伸试验机对莱钢06Ni9DR钢材进行拉伸,测量其在断裂前的最大拉力,以评估其拉伸强度。
拉伸强度
记录钢材在拉伸过程中开始产生塑性变形的应力点,用于衡量材料的屈服强度。
屈服点
测量钢材在拉伸断裂后的标距长度与原始标距长度之比,以评估其塑性变形能力。
断后伸长率
通过对莱钢06Ni9DR钢材进行反复加载和卸载,测量其在一定循环次数下的应力幅值或最大应力,以确定其疲劳极限。
疲劳极限
观察钢材在疲劳试验过程中裂纹的扩展情况,记录裂纹长度与循环次数的关系,以评估其裂纹扩展速率和疲劳寿命。
裂纹扩展速率
耐蚀性能研究
试验方法
采用草酸电解浸蚀试验方法,对莱钢06Ni9DR低温压力容器钢进行晶间腐蚀试验。
试验结果
通过金相显微镜观察试样的晶界形态,发现经过一定时间的浸蚀后,试样晶界处出现明显的腐蚀沟槽,表明该钢种具有一定的晶间腐蚀敏感性。
VS
采用电化学工作站对莱钢06Ni9DR低温压力容器钢进行点蚀电位测定。
测定结果
通过测定不同温度、不同氯离子浓度下的点蚀电位,发现该钢种的点蚀电位随着温度和氯离子浓度的升高而降低,表明其在高温、高氯离子浓度环境下易发生点蚀。
测定方法
焊接性能分析
拉伸性能
通过拉伸试验测定焊接接头的抗拉强度、屈服强度和延伸率等力学性能指标。
弯曲性能
通过弯曲试验评估焊接接头的塑性变形能力和抗裂性。
冲击韧性
通过冲击试验测定焊接接头的冲击功和韧性指标,评估其在低温下的韧性表现。
化学成分分析
通过化学成分分析了解焊接接头中各元素的含量,为后续耐蚀性能研究提供基础数据。
总结与展望
莱钢06Ni9DR低温压力容器钢成功研制
通过合理的成分设计和优化的热处理工艺,成功开发出具有优异低温韧性和良好焊接性能的06Ni9DR低温压力容器钢。
显微组织及力学性能研究
通过对不同热处理状态下的显微组织和力学性能进行深入研究,揭示了组织演变与性能之间的内在联系,为进一步优化工艺提供了理论依据。
工业试制及应用验证
完成工业试制,并在实际低温压力容器制造中进行了应用验证,结果表明,莱钢06Ni9DR钢具有良好的成形性、焊接性和低温韧性,满足使用要求。
深入研究低温韧性机理
针对06Ni9DR钢的低温韧性机理进行深入研究,探索进一步提高其低温韧性的途径和方法。
在现有研究基础上,开发具有更高强度、更低韧脆转变温度和更好焊接性能的新型低温压力容器钢。
将莱钢06Ni9DR钢的应用范围拓展至更多领域,如液化天然气(LNG)储罐、低温管道等,以满足不
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