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大气污染处理工程吸收法净化气态污染物;吸收法净化气态污染物;第五章吸收法净化气态污染物;吸收法净化气态污染物;第一节吸收平衡;一、物理吸收平衡;一、物理吸收平衡;一、物理吸收平衡;;二、化学吸收平衡;二、化学吸收平衡;二、化学吸收平衡;由亨利定律有:;二、化学吸收平衡;二、化学吸收平衡;二、化学吸收平衡;在A的稀溶液中,溶剂B的浓度很大,[B]可视为常数,且K也为常量,此时(1+K[B])近似为常数,对比亨利定律,溶解度系数是无化学作用时的(1+K[B])倍。;2.被吸收组分在溶液中离解;二、化学吸收平衡;二、化学吸收平衡;二、化学吸收平衡;二、化学吸收平衡;二、化学吸收平衡;二、化学吸收平衡;二、化学吸收平衡;第二节吸收速率;一、物理吸收速率;一、物理吸收速率;一、物理吸收速率;一、物理吸收速率;一、物理吸收速率;一、物理吸收速率;;二、化学吸收速率;二、化学吸收速率;二、化学吸收速率;二、化学吸收速率;二、化学吸收速率;二、化学吸收速率;二、化学吸收速率;二、化学吸收速率;二、化学吸收速率;二、化学吸收速率;二、化学吸收速率;二、化学吸收速率;当由气相扩散至界面的A的量超过由液相扩散至界面的B物质反应所需的量时,相界面上的B物质被耗尽,吸收组分A过剩,界面上过剩的A物质向液膜扩散,并继续与B物质反应,所以反应面向液相移动。
当反应面移动到时,过程稳定,其位置不再移动。;二、化学吸收速率;二、化学吸收速率;二、化学吸收速率;二、化学吸收速率;二、化学吸收速率;进行极快反应时气液相的浓度分布;实际的吸收液浓度等于临界浓度,即。
吸收过程总速率等于物质A从气相扩散到相界面上的速率,也等于物质B从液相扩散到相界面的速率的倍。即过程总速率方程式为;二、化学吸收速率;二、化学吸收速率;二、化学吸收速率;[例5-1]用硫酸溶液从氨吸收塔回收气体混合物中的氨,试计算塔底和塔顶的吸收速率NA2和NA1。已知:气体混合物中氨的分压进口处为5000Pa,出口处为1000Pa,吸收剂中H2SO4的浓度进口处为0.6kmol/m3,出口处为0.5kmol/m3,气液两相逆流接触,气体加入量G=45kmol/h,kAG=3.5×10-6kmol/(m2·Pa·h),kAL=0.005m/h,亨利系数:H=7.5×10-4kmol/(m3·Pa),总压p=1×105Pa(绝对压力),DAL=DBL。;解:硫酸吸收氨的反应为瞬间化学反应
;故计算得:
塔底:
;故计算得:;二、化学吸收速率;液相中有中等速率的化学反应且cBL为常数时的浓度分布;二、化学吸收速率;由;二、化学吸收速率;若令;二、化学吸收速率;二、化学吸收速率;β-γ关系图;二、化学吸收速率;②当时,;③当时,化学吸收速率按普通式计算
;吸收设备
吸收设备选择
吸收设备设计;对吸收设备的要求:
气液有效接触面积大
气液湍流程度高
设备的压力降损失小
结构简单,易于操作和维修
投资及操作费用低;吸收设备的分类;按气液分散形式可分为:
①气相分散、液体连续,如板式塔
②液相分散、气相连续,如喷淋塔、填料塔
③气液相同为分散相,如文丘里吸收器;气-液反应器的形式;1.填料床反应器
在填料床反应器中,一般气液逆流操作。混合气
体由塔底进入,自下而上穿过填料层,从塔顶排出;吸收剂由塔顶通过液体分布器均匀喷淋到填料层中,沿填料表面向下流动,直至从塔底排出塔外。它具有操作适应性好、结构简单、能耐腐蚀等优点,广泛用于带有化学反应的气体净化过程。填料对塔的性能影响很大,常用的填料有拉西环、鲍尔环、鞍形填料等。;2.板式塔反应器
板式塔反应器中液体与气体分段逆流接触。
吸收液从塔顶进入,借重力流到下一块板,最后
从塔底排出。气体向上通过塔板中的各种孔眼,
然后鼓泡穿过液体,分离泡沫后到上面的另一塔
板,在这一过程中有害气体扩散至气液接触面进
入液相被除去。
;二、吸收设备的选择;几种主要形式化学吸收设备的特性及其适用范围;部分吸收过程的膜控制情况;三、吸收设备设计;1.吸收剂用量
吸收剂用量取决于适宜的液气比,而适宜的液气比是由设备费和操作费两个因素决定的。工程中,一般取最小液气比的1.1~2.0倍,即:;2.塔径计算
处理气量qV根据实际的工业过程而定,空
塔气速一般由填料塔的液泛速率确定。
通常取:=(0.60~0.75)。;3.填料层高度计算
对于如下化学计量方程式进行的化学吸收过程:
;;设Ls、Gs分别是除吸收组分B以外的液相惰性组
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