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污水处理设备施工组织设计

污水处理厂工艺设备安装施工方案

通用设备的安装

通用设备一般在设备出厂时都对设备标有说明，而且，由于通用设备是较为常见的设备，其安装要求已经具有行业规范性质条文。风机、泵的安装及验收可参照国家标准GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》进行。

水泵的安装

1.1水泵泵体与电动机、进出口法兰安装的允许偏差见下表：

项目

允许偏差

水平度

mm/m

垂直度

mm/m

中心线偏差

mm/m

经向间隙

mm/m

同轴度

mm/m

水泵与电动机

＜0.1

0.1＜

泵体出口法兰与出水管

＜5

泵体出口法兰与进水管

＜5

叶片外缘与壳体

半径方向＜规定的40%=侧间隙之和＜规定最大值

泵轴与传动轴

＜0.03

1.2泵座、进水口、导叶座、出水口、弯管和过墙管等法兰联接部件的相互联接应紧密无隙。

1.3填料盒与泵轴间的间隙在周围方向应均匀，并压入接产品说明书规定类型和尺寸的填料。

1.4油箱内应注入规定的润滑油到标定油位。

2风机的安装（罗茨式）

软茨式鼓风机安装允许偏差：

项目

允许偏差

水平度mm/m

轴向间隙mm/m

机身纵、横方向

＜0.2

转子与转子间、转子同机壳间

符合设备文件规定

专用设备的安装

污水处理专用设备针对性强，每种设备都有自身的特点。专用设备的安装可参照制造厂所提供的随机（设备）出厂的说明书、装配图和技术要求进行。

1格栅除污机安装

1.1格栅安装时的定位允许偏差见下表

项目

允许偏差

平面位置偏差

（mm）

标高偏差

（mm）

安装要求

格栅安装后位置与设计要求

≤20

30≤

格栅安装在砼支架

连接牢固、垫块数＜3块

格栅安装在工字钢支架

＜5

两工字钢平行度＜2mm，焊接牢固

1.2机械格栅的轨道重合度、轴距和倾斜度等技术要求的允许偏差

序号

项目

允许偏差

1

轴道实际中心线与安装基线的重合度

≤3mm

2

轴距

±2mm

3

轴道纵向倾斜度

1/1000

4

两根轴道的相对标高

≤5mm

5

行走轨道与格栅片平面的平行度

0.5/1000

的允许偏差，一般应符合以下要求。

项目

允许偏差mm

平面位置标高

与其他设备无机械上的联系

±10±20

－10

与其他设备有机械上的联系

±10±1

设备找平时，必须符合设备技术文件的规定，一般横向水平度偏差为1mm/m，纵向水平度偏差为0.5mm/m。设备不应跨越地坪的伸缩缝或沉降缝。

4地脚螺栓和灌浆

地脚螺栓上的油脂的和污泥垢应清除干净。地脚螺栓离孔壁应大于15mm。其底端应碰孔底螺纹部分应涂油脂。当拧紧螺母后，螺栓必须露出螺母1.5~5个螺距。灌浆处的基础或地坪表面应凿除，以保证灌浆质量。灌浆宜用细碎石混凝土，灌浆时应捣固实心密实。

5清洗

设备上需要装配的零部件应根据装配顺序清洗干净，并涂以适当的润滑加工面上如有锈蚀或防锈漆，应进行除锈及清洗。各种管路也应清洗洁净并畅通。

6装配

6.1过盈配合零件装配。装配前应测量孔和轴配合部分两端和中间的直径。每处在同一径向平面上互成90°位置上各测量一次，得平均实测过盈值。压装前，在配合表面均需加今适的润滑剂。压装时，必须与相关限径抽肩等靠紧，不准有串动的可能。

6.2螺纹与绡连接装配。螺纹过接件装配时，螺栓头、螺母与过接件接触紧密后，螺栓应露出2~4螺。不锈钢螺纹过接的螺纹部分，应加涂润滑剂。用双螺母且不使用粘结剂防松时，应将薄螺母装在原螺母下。设备上装配的定位绡，绡与销孔间的接触面积不应小于65%，销装入孔的深度应符合规定，并能顺利取出。

6.3滑动轴承装配，同一传动中心上所有抽承中心应在同一条直线上，即具有同轴时，轴承座必须紧密牢靠地固定在机体上，当机械运转时，轴承座不得与机体发生相对位移。轴瓦合缝处放置的垫片不应与轴接触，离轴瓦内径边缘不宜超过1mm。

6.4滚动轴承装配。滚动轴承安装在对开式轴承座内时，轴承盖和轴承卒的接合面间应无空隙，但轴承外圈两侧的瓦口处应留出一定的间隙。凡衡油润滑的轴承，不准加润滑脂，采用润滑脂润滑的轴承，装配后的轴承空腔内应注入相当于65%—80%空腔的清洁润滑脂。滚动轴承允许采用机油加热进行热装，油的温度不得超过100℃。

6.5联轴的装配。各类联轴器的装配要求应符合有关联轴器标识的规定。各类联轴口的轴向（△x）、（△y）、角向（△）许用补偿量见下表：

形式

许用补偿器

△X/mm△y/mm△/