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煤气、氮气、相关安全知识

一、煤气安全知识

高炉煤气、转炉煤气是炼铁、炼钢生产中的副产品，每生产一吨

生铁可产生2100-2200m3高炉煤气；每炼一吨钢可产生50-70m3

转炉煤气，高炉、转炉煤气的主要性质见表1：

成分高炉煤气转炉煤气

一氧化碳（%）27-3060-70

氢气（%）1.5-1.8

氮气（%）55-57

二氧化碳（%）8-12

发热量kcal／Nm3850-9501800-2200

密度（kg..m3）1.2950.7-0.8

燃点（C）700650-700

o

主要性质无色无味、易燃易爆、无色无味、易燃易爆、

剧毒剧毒

㈠、发生煤气事故的原因：

从表1可以看出，中毒、着火、爆炸是煤气的三大特性。冶金工

厂接触煤气作业又非常普遍，极易引起煤气事故，而发生煤气事故的

主要原因有以下几方面：

1、缺乏煤气安全知识，如在发生事故后不带防毒面具进行抢救，

导致事故扩大，或在煤气区域干活不带防毒面具，没有煤气检测报警

设施。

2、煤气设备泄漏煤气。

3、设备有隐患，如水封有效高度不够，放散管高度不够，处理

煤气的风机不防爆等，

4、处理煤气不彻底，没有可靠的切断煤气来源，如不堵盲板，

而单靠开闭器切断煤气来源。

5、突然停电。

6、操作技术不熟练，误操作或不懂操作技术。

7、处理煤气完毕后，煤气设备内的沉积物，如焦油、萘等自燃

或遇火燃烧爆炸。

1

8、抽堵盲板没有接地线，作业处蒸汽管道没保温（或保温层脱

落），盲板、吊具与管道摩擦等。

㈡、煤气中毒的机理：

煤气中含有大量有毒气体，如一氧化碳、硫化氢、苯、酚、氨等。

高炉煤气和转炉煤气一氧化碳含量高，吸入人体后，一氧化碳与血液

中的血红素化合，使血液失去输氧能力，引起中枢神经障碍，轻者头

疼、眩晕、耳鸣、恶心、呕吐，重者两腿不听指挥、意志障碍、吐白

沫、大小便失禁等，严重的昏迷直至死亡。

㈢、预防煤气中毒的措施：

预防煤气中毒，要严格遵守煤气安全规程的相关规定，首先要做

到以下个点：

1、经常检查煤气设备的严密性，防止煤气泄漏，煤气设备容易

泄漏部分，应设置煤气报警装置，发现泄露要及时处理，发现设备冒

出煤气或带煤气作业，要佩戴防毒面具。

2、新建或大修后的设备，要进行强度及严密性实验，合格后方

可投产。

3、要可靠的切断煤气来源，如度盲板、设计水封等，盲板要经

过试验，水封阀门不能作为单独的切断装置。煤气系统中水封要保持

一定的高度，生产中要经常溢流。水封的有效高度室内为计算压力加

1000（1mm水柱=9.8Pa），室外为计算压力加500mm水柱。

4、在煤气设备内清扫、检修时，必须将残存煤气处理完毕，经

试验合格后方可进行，对煤气区域的工作场所，要经常进行空气中一

氧化碳含量分析，如超过国家规定的卫生标准时，要检查分析原因进

行处理。

5、进入煤气设备内部工作时，安全分析取样时间不得早于动火

或进入容器前半小时，检修动火工作中每2小时必须重新分析，中作

中断后恢复工作前半小时，应重新分析，取样要有代表性，防止死角，

当煤气比重大于空气时，