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露天钻孔爆破-深孔爆破装药作业
(四)装药作业
1.装药前准备工作
(1)在爆破工程技术人员根据炮孔验收情况对设计做出修改后,
按要求准备各炮孔装药的品种和数量。
(2)根据爆破设计准备所需要的雷管种类、段别和数量。
(3)若采用电起爆方法,应检测电雷管。电雷管电阻值过大或不
导通时禁止使用,并做销毁处理。
(4)清理炮孔附近的浮碴、石块及孔口覆盖物。
(5)检查炮棍上的刻度标记是否准确、明显。
(6)炮孔中有水时可采取措施将孔内的水排出。常用的排水方
法:一是采用高压风管将孔内的水吹出;二是当水量不大时可用海
绵等物将水蘸吸出来;三是直接装入防水炸药,引爆后将炮孔内的
水排挤出来;四是用潜水泵将炮孔内的水抽出。当炮孔所处的岩层
比较破碎时不宜吹水,以免堵塞炮孔。
2.起爆药包制作
目前多选用柱状乳化炸药作为起爆药包。起爆药包制作程序
为:
(1)根据爆破设计在每个炮孔孔口附近放置相应段别的雷管。
(2)将雷管缓慢插入柱状乳化炸药内,并用胶布(或绳)将雷管脚
线(或导爆管)与乳化炸药绑扎结实,防止脱落。
(3)根据炮孔深度加长雷管连接线(或导爆管),其长度应保证起
爆网路的敷设。
(4)每个炮孔一般使用两个起爆药包,以提高每个炮孔装药起爆
的可靠性。
3.装药
(1)起爆药包位置:
1)正向起爆,起爆药包放在孔内药柱上部,也称上引爆法或孔
口起爆法:
2)反向起爆,起爆药包故在孔底,又称下引爆法或孔底起爆
法;
3)中间起爆,起爆药包放在炮孔中部;
4)两个起爆药包分别放置在总装药长度的1/4和3/4处。
(2)主装药为散状铵油炸药的装药操作程序:
1)爆破员分组,两名爆破员为一组;
2)一名爆破员手持木质炮棍放入炮孔内,另一名爆破员手提铵
油炸药包装药;
3)散状铵油炸药顺着炮棍慢慢倒入炮孔内,同时上下抽动炮
棍;
4)根据倒入炮孔内的炸药量估计装药位置,达到设计要求放置
起爆药包的位置时停止倒人炸药;
5)取出炮棍,采用吊绳等方法将起爆药包轻轻放入炮孔内;
6)放入炮棍,继续慢慢地将铵油炸药倒入炮孔内;
7)如果炮孔内设计两个起爆药包,则重复步骤4)-步骤6);
8)根据炮棍上刻度确定装药位置,确保填塞长度满足设计要
求。
(3)主装药为柱状乳化炸药的装药操作程序:
1)直接(可用吊绳)将柱状乳化炸药逐卷缓慢放入炮孔内;
2)根据放入炮孔内炸药量估计装药位置,达到设计要求放置起
爆药包的位置时停止装药;
3)采用吊绳等方法将起爆药包轻轻放入炮孔内;
4)继续慢慢将柱状乳化炸药逐卷放入炮孔内;
5)如果炮孔设计两个起爆药包,则重复步骤2)-步骤4);
6)接近装药量时,应先用炮棍上的刻度检查一下留下的填塞长
度是否符合设计要求,保证填塞长度。
(4)孔内有一些水、主装药为散状铵油炸药时的装药操作程序:
1)爆破员分组,两个爆破员为一组;
2)先将柱状乳化炸药逐卷缓慢放入孔内,保证乳化炸药沉入孔
底:
3)根据放入孔内炸药量估计装药位置,达到起爆药包的设计位
置时停止装药;
4)采用吊绳等方法将起爆药包轻轻放入孔内。孔内水深时,起
爆药包可能会放置在乳化炸药装药段:
5)孔内有水范围内全部装乳化炸药,当装入的乳化炸药高出水
面约1m以上时,再开始装散状铵油炸药。散状铵油炸药的装药步骤
见前述程序。
(5)装药过程注意事项:
1)结块的铵油炸药必须敲碎后放入孔内,防止块状物堵塞炮
孔,破碎药块时只能用木棍、不能用铁器;
2)乳化炸药在装入炮孔前一定要整理顺直,不得有压扁等现
象,防止堵塞炮孔:
3)根据装入炮孔内炸药量估计装药位置,发现装药位置偏差过
大时立即停止装药,并报告爆破工程技术人员处理。出现该现象的
原因一是炮孔被卡炸药无法装入,二是炮孔内部孔壁出现裂缝、裂
晾,造成炸药漏到其他地方;
4)装药速度不宜过快,特别是在有水炮孔装药时,速度一定要
慢,要保证乳化炸药沉入孔底;
5)放置起爆药包时,雷管脚线要顺直,轻轻拉紧并贴在孔壁
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