循环水泵分析和总结.docx

襄樊发电有限责任公司 级别： 页数：1

检 修 工 艺

编码：

人员组成

循环水泵（大修）

预计工时

工作票号

设备型号 适用于该程序的设备 设备位置

长沙水泵厂72LKSA-16 型

#1机组循环水泵

江边泵房

停工待检点（H） 5个见证点（W） 5个

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页数：2 版次：99-1.0

循环水泵

编号：

工序号

内容

预计时间

备注

0

概述

1

安全措施

2

备品备件

3

专用工器具及场地准备

4

办理工作票

5

循环水泵的检修

5.1

解体循环水泵

5.2

清理检查阶段

5.3

组装

5.4

找中心

6

清理场地终结工作票

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循环水泵

页数：3 版次：99-1.0编号：

工序0 概述

口 大修主要项目是对循环水泵轴、轴套、橡胶导轴承、叶轮等易损件进行全面检查。

口 泵与电机找中心。

工序1 安全措施

口 严格执行《电力安全工作规程》。口 切断循环水泵电机电源。

口 关闭循环水泵进口闸板、出口水门，并切断电动门电源。

工序2 备品备件

口叶轮一件64LKC-25-0003 口 橡胶导轴承195B一件XB15B-86-L195口轴套175B二件XB16B-86-175-1口 橡胶导轴承（中）一件64LKXC-25-0007口轴套（上）一件XB-16-86-175

口套筒联轴器一件 口 套筒联轴器止推卡环一件口套筒联轴器连接卡环一件（72LKSA-21-0032）

口油浸石棉绳填料25×25×692五件

口橡胶导轴承（上）一件 口 0.3mm青壳纸垫φ210×φ75一件口“O”型密封圈4×φ170一件CB1-70

口 “O”型密封圈10×φ345一件口 δ1mm 橡胶石棉纸板10KG

工序3 专用工器具及场地准备

专用工器具

口 磨光机一台 口 2T手拉葫芦二件 口 钢丝绳

口 紫铜棒二件 口 8P大锤一件 口2.5P手锤二件口 “V”形铁二件 口 百分表及磁性表座五付 口块规一套

口 100、200mm 塞尺各一件 口 150、300mm 游标卡尺各一把

口 轻型套筒扳手一套 口 M12、16、20、24、30、48环首螺栓各一件

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场地准备

口 清理现场周围场地无杂物。

口 预留电机、泵轴、润滑内接管、导流片、电机支座、叶轮室、叶轮、导叶体等部件的检修空间。

口 联系电工安装固定照明。

工序4 办理工作票

口 检查验证工作票。

口 工作负责人与运行人员一起检查，确认安全措施均已执行，方可开始检修工作。

工序5 循环水泵的检修

解体循环水泵

口 联系电气、热工人员拆有关导线。口 拆卸联轴器护罩

口 拆卸填料压盖，掏出填料函中的填料。

口 拆卸联轴器螺栓，监视泵转子下沉量，并做好记录。

口 在吊开电机前，测量循环水泵与电机轴的中心，并做好记录。

口 找中心时，用四块楔形块或等厚块使泵轴与填料函内孔对中，直径误差在0.1mm以内。

见证点—1

口 拆卸电机与电机支座连接螺栓。

口 将电机吊放到指定地点的枕木上。电机重14000Kg，注意起重工机具的起吊能力。

口 拆卸电机支座与泵安装支承板连接螺栓，将电机支座吊放在指定地点的木板上。

口 拆卸填料漏水管。

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口 拆卸轴端调整螺母。

口 拆卸泵轴靠背轮，拆卸时不得用硬器敲击靠背轮上部端面及园周，若冷态拆卸困难，可加热至一定的温度后再拆下。取下键，放到专用零件箱内。

口 取下填料压盖。口 拆卸填料函体。

口拆卸泵盖板与泵安装支承板连接螺丝，将泵盖板、导流片接管连同导流片一起吊出放到指定地点的枕木上。注意：泵盖板、导流片及导流片接管总重为4900Kg。

口将转子组件（泵轴、叶轮、导叶体、叶轮室及润滑内接管等）整体吊出放到指定地点的枕木上。转子组件总重为6500Kg。

口拆卸内接润滑管II与内接润滑管I连接螺栓，沿轴退出内接润滑管II。口松开上主轴与下主轴套筒联轴器止推卡环螺钉、取下止推卡环。

口 拆卸上主轴与下主轴套筒联轴器及其联接卡环，吊走上主轴，垂直放置到指定地点的木板上。

口 拆卸上轴承轴套，将轴套和键放到专用的零件箱内。

口 拆卸润滑内接管I与导叶体连接螺栓，顺轴退出润滑内接管I。

口 拆卸叶轮室与导叶体连接螺栓，将叶轮室吊到指定地点的木板或橡皮上。口 拆卸叶轮哈夫