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电镀工艺和喷砂工艺简介

引言

制造一部C辊的修磨工艺是首先将现有磨损C辊的镀铬层磨掉，然后再在C辊

的表面进行镀硬铬，镀层厚度0.1-0.15mm，辊面粗糙度：Ra0.2，在这里首先介

绍一下电镀的工艺流程；在涂布机出炉膛纠偏处将原先的橡胶纠偏辊更换成金属

表面喷砂的导辊，增加了导辊的耐热性和表面摩擦力，克服了原先橡胶辊高温老

化摩擦力小，经常引起极片跑偏的问题，因此在这里也介绍一下喷砂的工艺。

关键词

抗磨损基体材料注射塑件金属镀层标识镀覆方法

高速喷射束机械性能清理与抛光流平和装饰喷砂处理

铜、镍、铬三种金属沉积层反光或亚光高光亚光真空镀

一、电镀的工艺

1．电镀的定义和分类

1-1．电镀的定义

随着工业化生产的不断细分，新工艺新材料的不断涌现，在实际产品中得到应用

的设计效果也日新月异，电镀是我们在设计中经常要涉及到的一种工艺，而电镀

效果是我们使用时间较长，工艺也较为成熟的一种效果，对于这种工艺的应用在

我们的产品上已经非常多，我们希望通过总结我们已有的经验作一些设计的参考

性文件，可以更好的将电镀效果应用在我们的设计上，也更合理的应用在我们的

设计上，可以为以后的工作带来一些方便。通过这种工艺的处理我们通常可以得

到一些金属色泽的效果，如高光，亚光等，搭配不同的效果构成产品的效果的差

异性，通过这样的处理为产品的设计增加一个亮点。

1-1-1．电镀的定义

电镀就是利用电解的方式使金属或合金沉积在工件表面，以形成均匀、致密、结

合力良好的金属层的过程，就叫电镀。简单的理解，是物理和化学的变化或结合。

电镀工艺的应用我们一般作以下几个用途：

1

a．防腐蚀

b．防护装饰

c．抗磨损

d．电性能：根据零件工作要求，提供导电或绝缘性能的镀层

e．工艺要求

1-1-2．常见镀膜方式的介绍

化学镀（自催化镀）

autocalyticplating

在经活化处理的基体表面上，镀液中金属离子被催化还原形成金属镀层的过程。

这是在我们的工艺过程中大多都要涉及到的一个工艺工程，通过这样的过程才能

进行后期电镀等处理，多作为塑件的前处理过程。

电镀electroplating

利用电解在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程，这

种工艺过程比较烦杂，但是其具有很多优点，例如沉积的金属类型较多，可以得

到的颜色多样，相比类同工艺较而言价格比较低廉。

电铸electroforming

通过电解使金属沉积在铸模上制造或复制金属制品（能将铸模和金属沉积物分

开）的过程。这种处理方式是我们在要求最后的制件有特殊表面效果如清晰明显

的抛光与蚀纹分隔线或特殊的锐角等情况下使用，一般采用铜材质作一个部件的

形状后，通过电镀的工艺手段将合金沉积在其表面上，通常沉积厚度达到几十毫

米，之后将形腔切开，分别镶拼到模具的形腔中，注射塑件，通过这样处理的制

件在棱角和几个面的界限上会有特殊的效果，满足设计的需要，通常我们看到好

多电镀后高光和蚀纹电镀效果界限分明的塑胶件质量要求较高的通常都采用这

样的手段作设计。如下图所见的棱角分明的按键板在制造上采用电铸工艺的话，

会达到良好的外观效果。

真空镀vacuumplating

真空镀主要包括真空蒸镀、溅射镀和离子镀几种类型，它们都是采用在真空条件

下，通过蒸馏或溅射等方式在塑件表面沉积各种金属和非金属薄膜，通过这样的

方式可以得到非常薄的表面镀层，同时具有速度快附着力好的突出优点，但是价

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格也较高，可以进行操作的金属类型较少，一般用来作较高档产品的功能性镀层，

例如作为内部屏蔽层使用。

1-2．电镀的常见工艺过程

1-2-1．电镀工艺过程介绍

就塑胶件而言，我们常见的塑胶包括热塑性和热固性的塑料均可以进