对重安装质量管理.doc

对重安装质量管理

依据标准：

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-2002

1范围

本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下,额定速度3m/s及以下各类国产曳引驱动电梯的对重安装工程。

2施工准备

21设备材料要求：

211对重架规格应符合设计要求，完整坚固，无扭曲及损伤现象。

212对重导靴和固定导靴用的螺丝规格质量数量应符合要求。

213调整垫片应符合要求。

22主要机具：

倒链钢丝绳扣木方。

23作业条件：

231对重导轨安装调整验收合格后，在底层拆除局部脚手架排档，以对重能进入井道就位为准。

232井道内电焊把线照明线等整理好，具有方便的操作场地。

3操作工艺

31工艺流程：

吊装前的准备工作→对重框架吊装就位→对重导靴安装调整→对重块安装及固定

32吊装前的准备工作：

321在脚手架上相应位置（以方便吊装对重框架和装入坨块为准）搭设操作平台（图321）。

图321

322在适当高度（以方便吊装对重为准）的两相对的对重导轨支架上拴上钢丝绳扣，在钢丝绳扣中央悬挂一倒链。钢丝绳扣应拴在导轨支架上，不可直接拴在导轨上，以免导轨受力后移位或变形。

323在对重缓冲器两侧各支一根100mm×100mm木方。木方高度C=A+B+越程距离（图323）。越程距离见表323。

图323

越程距离 表323

电梯额定速度（m/s）

缓冲器型式

越程距离（mm）

05～10

15～30

弹簧

油压

200～350

150～400

324若导靴为弹簧式或固定式的，要将同一侧的两导靴拆下。若导靴为滚轮式的，要将四个导靴都拆下。

33对重框架吊装就位：

331将对重框架运到操作平台上，用钢丝绳扣将对重绳头板和倒链钩连在一起（图331）。

图331

332操作倒链，缓缓对重框架吊起到预定高度，对于一侧装有弹簧式或固定式导靴的对重框架。移动对重框架，使其导靴与该侧导轨吻合并保持接触，然后轻轻放松倒链，使对重架平稳牢固地安放在事先支好的木方上，未装导靴的对重框架固定在木方上时，应使框架两侧面与导轨端面距离相等。

34对重导靴的安装调整：

341固定式导靴安装时要保证内衬与导轨端面间隙上下一致，若达不到要求要用垫片进行调整（图341）。

图341

342在安装弹簧式导靴前，应将导靴调整螺母紧到最大限度，使导靴和导靴架之间没有间隙，这样便于安装（图342）。

图342

343若导靴滑块内衬上下与轨道端面间隙不一致，则在导靴座和对重框架间用垫片进行调整，调整方法同固定式导靴。

344滚轮式导靴安装要平整，两侧滚轮对导轨压紧后两滚轮的压簧量应相等，压缩尺寸应按制造厂规定。如无规定则根据使用情况调整压力适中，正面滚轮应与道面压紧，轮中心对准导轨中心（图344）。

图344

35对重块的安装及固定：

351装入相应数量的对重块。对重块数应根据下列公式求出：

装入的对重块数=轿厢自重+额定荷重×05－对重架重/每块坨的重量

352按厂家设计要求装上对重块防震装置。图352为挡板式防震装置。

图352

4质量标准

一般项目

471当对重(平衡重)架有反绳轮，反绳轮应设置防护装置和挡绳装置。

472对重(平衡重)块应可靠固定。

5成品保护

51对重导靴安装后，应用旧布等物进行保护，以免尘渣进入靴衬中，影响其使用寿命。

52施工中要注意避免物体坠落，以防砸坏导靴。

53对重框架的运输吊装和装坨块的过程中，要格外小心，不要碰坏已装修好的地面墙面及导轨和其它设施，必要时采取相应的保护措施。

6应注意的质量问题

61导靴安装调整后，各个螺丝一定要紧牢。

62若发现个别的螺孔位置不符合安装要求，要及时解决。绝不允许空着不装。

63吊装对重过程中，不要碰基准线，以免影响安装精度。