给排水采暖安装工程质量保证措施.pdf

1给排水采暖安装工程质量保证措施

1.1管道预埋

（1）预留预埋是给排水专业在基础底板结构施工过程中的工作重点，它

主要包括各系统入户管道，雨、污排水管，管道穿楼板孔洞，设备基础预留孔洞

及预埋件等。鉴于预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要，要求专业工长在

施工准备期间，认真熟悉施工图纸、结合现场测绘草图，找出所有预埋预留点、

并统一编号，同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲突、交叉打架现象发生，

减少不必要的返工。

（2）保温管道应按保温管道外径考虑。穿楼板套管上端应高出地面

20mm，卫生间穿楼板套管上端应高出地面50mm，过墙部分与墙饰面相平。穿

防水楼面应做防水处理。

（3）刚性套管安装：主体结构钢筋绑扎好后，按照给排水施工图标高几

何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接固定在钢筋网中，如果需气割钢

筋安装的，安装后必须与土建联系用加强筋加固，并做好套管的防堵工作。

（4）穿墙套管安装：土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高，几何

尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平找正后用砂浆固定，然后交给土建队伍继续

施工。

（5）穿楼板孔洞预留：预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位

置后预埋，待浇筑混凝土初凝后取出即可。

（6）通风管道断面尺寸较大，模盒预制过程中应特别注意加固措施。

（7）土建图纸上已对通风管道孔洞作出相应的结构设计处理，在土建施

工前通风空调专业工长应再次核对专业图纸，确保无遗漏，无位置尺寸及标注上

的错误。留洞应在土建砌筑过程中及时配合预留。

1.2管道支、吊架制作安装

（1）所有管道的支吊架必须符合规范及设计要求并按照标准图集中的要

求制作与安装。管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上。应按设计要求或

国家标准图集中对管道固定支架的型式进行选择。

（2）在墙体或轻型隔断墙等处不宜用膨胀螺栓式管卡。安装时在墙体中

打孔洞后，按设计标高计算出两端管底高度，放出坡线，按间距画出支托架位置

标记，剔凿墙洞，清理孔洞，将水泥砂浆填入洞深的一半，再将预制好的型钢托

架插入洞内，用水泥砂浆把孔洞填实抹平。

（3）在轻型隔墙体中可采用先把管卡焊在扁钢（或根据支架荷载大小及

墙体强度选用面积不同的钢板）上，然后再用一块扁钢（或钢板）前后用螺栓紧

固并埋设于轻型隔断墙体中。

（4）严禁将管道支、吊架直接焊接在钢结构承重梁上，必须根据承重梁

的承重系数选择合适的支、吊架固定方案才能进行施工。管道支吊架生根采用如

下图所示形式：

（5）水平管道支、吊、托架的安装：位置正确，埋设应平整牢固。固定

支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留

有3～5mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求。无热伸长管道的吊架、吊杆应

垂直安装。有热伸长的管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。固定在钢结

构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。不锈钢管采用金属制作的管道支架，

应在管道与支架之间加衬非金属垫。

（6）立管卡安装：层高小于5米每层设一个管卡，层高大于5米每层设

两个，管卡安装距地面1.5～1.8m，如果设两个管卡可均匀安装。

（7）管道支架制作安装采用机械切割，台钻钻孔，严禁气割。支吊架要

满焊，安装采用预埋板或满足荷载要求的膨胀螺栓固定，确保牢固可靠。所有支

吊架安装前必须做除锈、涂刷两遍防锈漆的防腐处理。

（8）热水管道与支吊架之间，应有绝热衬垫（承压强度能满足管道重量

的不燃、难燃硬质绝热材料或经防腐处理的木衬垫），其厚度不应小于绝热层厚

度，宽度应大于支、吊架支承面的宽度。衬垫的表面应平整、衬垫结合面的空隙

应填实。

（9）当水平支管的管架采用单管吊架时，应在管道的起始点、阀门、三

通、弯头及长度每隔15米设置承重防晃支吊架。

1.3管道连接

1.3.1丝扣连接

（1）断管：根据现场测绘草图，在管材上画线，按线断管。

（2）套丝：将断好的管材按管径尺寸分次套制丝扣，管径15-32mm套2

次，40-50mm者套丝3次，70mm以上者套3-4次。

（3）配装管件：根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材，配装管件。

（4）管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。

1.3.2法兰连接

管段与管段或管道与法兰阀门连接时，按照设计要求和工作压