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智能管控一体化方案

1・前言

管控一体化系统就是在全厂范围内，通过建立管控一体化系统网络平台，实现管理与系

统高度融合，消除信息鸿沟。

包括控制系统、综合口动化系统、仓储运输系统、检验分析系统。和现有设备、软件系统

做接口，实现控制系统、综合口动化系统、检验系统以及计量站点的集成，实现生产信息的共

享，协助管理人员进行科学动态地调度生产资源，及时优化和组织生产，确保生产流程畅通、

工艺过程稳定、生产过程的物料平衡，提高产能，降低成本，实现企业生产管理信息化、信息

资源化、传输网络化、办公口动化、管理科学化的现代企业目标。

2.项目内容

2.1管控平台将釆用先进的、开放的、可靠的体系结构，结构按二级设置：企业生产管理级、

管控级。

2.1.1企业生产管理级负责日常的生产管理业务，主要分布在生产车间、储运。

21.2生产级主要工作场景为办公机构、调度台、车间等处，

2.1・3过防火墙与国际互联网连接，用于企业与外部环境的信息沟通、业务联络、资料

査询、信息发布等等，乂可以通过防火墙访问管控级的生产实时信息、计量信息

等。

22管控级平台主要包括实时数据库服务器、接口机等设备，为了保证控制系统的安

全性，在控制系统、综合口动化系统、计量仪表和管控系统之间建立独立的接口网

络并设立防火墙。在可靠、高速、高性能的网络之上建立数字化的视频系统，实现

重要场合的视频监控。

2.3管控一体化系统的建设范围：

针对生产的原料进厂开始到成品入库为止的制造过程（包括：原料出库、生产过程、

线边库、成品入库等）。

提高工厂的生产调度、车间物料管理、作业管理、在制品管理、质量管理、产品追

溯、人员管理、设备管理、生产绩效分析、数据采集等流程的效率。

需要人工讨

企业全流程

动控

的数据实时

企业全流程的

＞鬧硼魏;共享減少下工虔质帝准采集和生产钱控一体

化系统

工厂大数粧

E厶

基础

-应点设备缱耗监控♦优化簷控；

•生产批次•原辅料批次跟除、产品质•追浦：

2.3.1具体涉及建设地点:

70m2

2.3.1.1智能制造生产线生产部分和装配部分：具体为截止阀智能化加工生产部分、

柔性化装配线部分：举升AGV口动装配教学生产线。

协同加匸中心：主要加工阀体、填料盒、阀杆

智能制造生产线：主要加工阀体面、卸圧螺钉；（泵站）柔性组装线：组装阀体和

卸压螺钉：组完和垫片，上阀体。入库智能教学线：自动组装机械部件（教学

PLC

板）

视觉检测系统

智能线边库（）,成品库（），智惹物流机器人

2.3.1.2WCSWCS

2.3.1.3智能仓储（立体仓库）WMS含WCS调度系统，智慧物流机器人

2.3.1.4五个研究室：智能终端。

2.3.1.4其他：视频监控系统、迎宾机器人。

2.4主要包含以下方面

生产控制和数据的采集

生产计划系统的建立

生产调度系统的建立

生产过程实时监控系统的建立