工业管道压力试验及泄漏性试验方案含试压曲线及试验记录表式.pdf

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工业管道压力试验及泄漏

性试验方案

编制:×××

审核:×××

批准:×××

XX特种设备安装有限公司

二O二三年二月一日

1

压力试验(含泄漏性试验)方案

1目的

通过对压力管道的压力试验,校核管道的强度和检查管道的密封性。通过泄漏性试验是为了检

查管道的致密性以验证管道设备、阀门、元件的严密性,特别是发现微消穿孔性缺陷,从而对

压力管道的施工进行质量控制。

2编制依据

(1)设计文件及图纸。

(2)GB50235-2010工业金属管道工程施工规范。

(3)GB/T20801-2020压力管道规范-工业管道。

3范围

本施工方案适应于本次氨制冷压力管道安装工程(规格:Φ159×6,长度588米)。

4工作职责

4.1本管道的压力试验和泄漏性试验的质量控制由检验责任人控制。

4.2试验方案由技术人员编制,检验责任人审核,质保师批准。

4.3项目施工队进行操作记录,质检员检查,检验责任人和甲方(业主)共同验证,压力试验

现场应向监督检验人员约请现场确认压力试验过程及试验结果确认。

5试验准备

5.1材料要求

(1)系统压力试验和泄漏性试验所使用的施工材料,如无缝钢管、高压橡胶软管、阀门钢板

等必须有质量证明书,其质量不得低于国家现行标准的规定,并应按照标准进行外观检验合格。

(2)试验用的压力表必须检定或校准合格,其精度等级不低于1.6,表盘直径不小于100mm,

其量程为0~4.0MPa,压力表不少于2块,应分别安装在试验管道(段)的两端,试验用的温

度计读数分格不得大于1℃,并检定或校准合格,安装位置应避免阳光曝晒。

5.2主要机具

(1)常用设备:氩弧焊机、电焊机、氮气瓶等。

(2)常用工具:角向磨光机、氧气乙炔焊割炬、液压扳手、无齿锯、扳手等常用具。

5.3试验条件

(1)压力(泄漏性)试验方案已经过批准。

(2)已经过安全交底和技术交底。

5.4试验程序

2

上压至试验

试验准备材料充气预试验

压力2.3MPa

稳压检查确认

降到设计压力

2.0MPa,进行泄

漏性试验

稳压24h检查

确认

6压力(气压)试验

6.1压力试验值的确定

根据设计文件的要求,结合施工验收标准GB50235-2010等相关标准。本液氨管道按照设计压

力的1.15倍进行压力试验,即:管道试验压力P=2.3MPa,试验压力下稳压10min,检查压力降

和泄露情况。试压介质为氮气;

6.2试压过程

(1)充气

打开进气阀门进行充气,充气时应采用小流量,缓慢进行。

(2)预实验

气压试验前,应进行预实验,预试验压力应根据气体试验压力的大小在0.1~0.5

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