形位公差与形位误差的检测(精)课件.pptVIP

第2章形位公差与形位误差的检测学习要点见教材85页，熟读一遍

2.2.1概述1.零件的几何要素及其分类1.按存在状态分为理想要素和实际要素(1)理想要素是指具有几何学意义的要素，它没有任何误差，在实际零件上是不存在的。图样上表示设计意图的要素均为理想要素。(2)实际要素是指零件实际存在的要素，通常用测量得到的要素来代替实际要素。2.按结构特征分为轮廓要素和中心要素(1)轮廓要素是指构成零件外形的能直接为人们所感觉得到的点、线、面。(2)中心要素是指轮廓要素的对称中心所表示的点、线、面。其特点是不能直接被人们感觉到，只能通过相应的轮廓要素体现出来。

3.按所处地位分为被测要素和基准要素(1)被测要素是指图样上给出了形状或(和)位置公差的要素，是检测的对象。(2)基准要素是指用来确定被测要素的方向或(和)位置的要素，在图样上用基准代号进行标注。4.按功能关系分为单一要素和关联要素(1)单一要素是指仅对被测要素本身给出形状公差要求的要素。如图2.2(b)中的大圆柱面。(2)关联要素是指与其他要素有功能关系的要素。图样上给出位置公差要求的要素就是关联要素。

2.形位公差的特征项目及符号

3.形位公差的标注1）公差框格的标注

（3）如要求在公差带内进一步限定被测要素的形状，则应在公差值后面加注下表中的特殊符号。(4)如对同一要素有一个以上的公差特征项目要求时，为方便起见可将一个框格放在另一个框格的下面。

2）指引线与被测要素的标注规定用带箭头的指引线将框格与被测要素相连，指引线可从框格的任一端引出，引出段必须垂直于框格；引向被测要素时允许弯折，但不得多于两次。当被测要素是轮廓线或表面时，将箭头置于要素的轮廓线或轮廓线的延长线上(但必须与尺寸线明显地分开)，当指向实际表面时,箭头可置于带点的参考线上，该点指在实际表面上。如下图所示。

当公差涉及轴线、中心平面或由带尺寸要素确定的点时，则带箭头的指引线应与尺寸线的延长线重合，如下图所示。对几个表面有同一数值的公差带要求，可按下图方法进行标注。

3）基准的标注相对于被测要素的基准，采用带圆圈的大写英文字母表示基准符号（字母E、I、J、M、O、P、L、R、F不采用），圆圈用细实线与粗的短横线相连，表示基准的字母也应注在相应的公差框格内。基准的几种标注方法见下图：

4)理论正确尺寸理论正确尺寸是用于确定被测要素的理想形状、理想方向或理想位置的尺寸(或角度)，在图样上用带方框的尺寸(或角度)数字表示。理论正确尺寸是表示被测要素或基准的一种没有误差的理想状态，因此理论正确尺寸(或角度)不带公差，如图2.13所示。

5)对零件局部限制的规定如对同一要素的公差值在全部被测要素内的任一部分有进一步的限制时，该限制部分(长度或面积)的公差值要求应放在公差值的后面，用斜线相隔。这种限制要求可以直接放在表示全部被测要素公差要求的框格下面，如图2.14所示。如仅要求要素某一部分的公差值，则用粗点划线表示其范围，并加注尺寸如果只要求要素的某一部分作为基准，则该部分应用粗点划线表示并加注尺寸

4.形位公差带形位公差带具有形状、大小、方向、位置四个要素：1）形位公差带的形状公差带的形状是指限制被测要素变动的包容区域的理想形状，它是由被测要素的理想形状和给定的公差特征项目所确定的，常见的形位公差带的形状如图：

2）形位公差带的大小指理想包容区域的宽度或者直径。3）形位公差带的方向指形位误差的检测方向。对于定向、定位公差带而言公差带的方向就是公差框格指引线箭头所指示的方向；形状公差的公差带方向还与被测要素的实际状态有关。在右图中直线度公差带和平行度公差带，指引线的方向都是一样的，但是公差带的方向却不一定相同。

4）形位公差带的位置形位公差带的位置是指形位公差带相对于被测要素的位置，分为固定和浮动两种。当公差带会随着被测要素的形状、方向、位置的变化而变化，则说公差带的位置是浮动的；反之如果公差带不会随着被测要素的形状、方向、位置的变化而变化则说公差带的位置是固定的。

2.2.2形位公差1.形状公差形状公差是指单一实际要素的形状所允许的变动全量。形状公差带是限制单一实际被测要素的形状变动的一个区域。形状公差有直线度、平面度、圆度、圆柱度4个项目

1.直线度?1）直线度公差用于限制平面内或空间直线的形状误差，根据零件的功能要求可以分为给定平面内、给定方向和任意方向三种直线度公差。?（1）给定平面内的直线度公差?公差带是距离为公差值t的两平行直线之间的区域

（2）给定方向的直线度公差公差带是距离为公差值t的两平行平面之间的区域（3）任意方向的直线度公差应在公差值前加注Φ，公差带是直径为t的圆柱面内的区域。

2.平面度平面度公差用于限制被测实际平面的形状误差。公差带是距离为公差值t的两平行平