重油催化裂化装置烟气脱硝脱硫系统运行探讨.pptxVIP

重油催化裂化装置烟气脱硝脱硫系统运行探讨汇报人：2024-01-09

目录CONTENTS装置概述与工艺原理烟气脱硝技术及应用烟气脱硫技术及应用系统运行优化与改进措施环境保护法规及政策影响分析经济效益与社会效益评估

01装置概述与工艺原理CHAPTER

一种将重质油转化为轻质油的炼油装置，通过催化剂的作用，在高温高压条件下使重油发生裂化反应。重油催化裂化装置在重油催化裂化过程中，会产生大量的烟气，其中含有氮氧化物（NOx）和硫氧化物（SOx）等有害气体。烟气产生重油催化裂化装置简介

脱硝系统采用选择性催化还原（SCR）或选择性非催化还原（SNCR）技术，将烟气中的NOx还原为无害的氮气（N2）。脱硫系统通过湿法脱硫或干法脱硫技术，将烟气中的SOx转化为硫酸盐或硫单质，从而达到脱硫的目的。烟气脱硝脱硫系统组成

工艺流程及操作原理工艺流程烟气首先经过脱硝系统进行NOx的还原，然后进入脱硫系统进行SOx的脱除，最后经过除尘和排放系统排入大气。操作原理脱硝系统通过喷入氨水或尿素等还原剂，在催化剂的作用下与NOx发生还原反应；脱硫系统则通过喷入石灰石浆液或活性炭等吸收剂，与SOx发生化学反应生成硫酸盐或硫单质。

02烟气脱硝技术及应用CHAPTER

在催化剂作用下，利用还原剂（如氨、尿素等）有选择性地与烟气中的氮氧化物（NOx）发生化学反应，生成无害的氮气和水。原理脱硝效率高，可达90%以上；对烟气温度适应范围广；技术成熟，运行稳定。优点需消耗还原剂，增加运行成本；催化剂易中毒失活，需定期更换。缺点选择性催化还原法（SCR）

在无催化剂条件下，将含有氨基的还原剂喷入高温烟气中，与NOx发生氧化还原反应，生成氮气和水。原理优点缺点无需催化剂，投资成本低；适用于中小型锅炉或工业窑炉。脱硝效率相对较低，一般为50%~70%；对烟气温度要求较高，需精确控制喷入点温度。非选择性催化还原法（SNCR）

利用吸附剂的吸附作用，将烟气中的NOx吸附下来，并通过后续处理实现NOx的脱除。原理优点缺点无需消耗还原剂，运行成本低；适用于低浓度NOx的烟气处理。吸附剂用量大，需定期更换；吸附饱和后需进行再生或更换处理。030201吸附剂喷射技术

效率比较成本比较适用条件不同脱硝技术比较与选择SCR法脱硝效率最高，SNCR法次之，吸附剂喷射技术相对较低。SCR法和SNCR法均需消耗还原剂，运行成本相对较高；吸附剂喷射技术运行成本较低，但吸附剂用量大。SCR法适用于大型电站锅炉和工业锅炉；SNCR法适用于中小型锅炉或工业窑炉；吸附剂喷射技术适用于低浓度NOx的烟气处理。

03烟气脱硫技术及应用CHAPTER

采用石灰石作为脱硫剂，在吸收塔内与烟气中的二氧化硫反应，生成石膏。该方法技术成熟，脱硫效率高，但存在废水处理、设备腐蚀等问题。以氨为脱硫剂，在吸收塔内与烟气中的二氧化硫反应，生成硫酸铵。氨法脱硫效率高，无废水排放，但氨逃逸会造成环境污染。湿法烟气脱硫技术氨法石灰石-石膏法

活性炭吸附法利用活性炭的吸附性能，吸附烟气中的二氧化硫。该方法无废水排放，但活性炭再生和更换成本较高。催化氧化法在催化剂作用下，将烟气中的二氧化硫氧化为三氧化硫，再与水反应生成硫酸。该方法脱硫效率高，但需要消耗大量能源和催化剂。干法烟气脱硫技术

将脱硫剂喷入高温烟气中，脱硫剂在高温下与二氧化硫反应，生成固体产物并被干燥。该方法脱硫效率中等，无废水排放，但存在固体废弃物处理问题。喷雾干燥法在流化床内加入脱硫剂，与烟气中的二氧化硫反应。该方法脱硫效率高，适用于大型锅炉和电站，但设备投资和运行成本较高。循环流化床法半干法烟气脱硫技术

脱硫效率运行成本环保性适用性不同脱硫技术比较与选择湿法烟气脱硫技术的运行成本相对较低，而干法和半干法则较高。氨法、活性炭吸附法等干法技术无废水排放，环保性较好；湿法技术如处理不当可能造成二次污染。不同脱硫技术适用于不同的烟气条件和排放要求，需根据具体情况进行选择。湿法烟气脱硫技术通常具有较高的脱硫效率，干法和半干法相对较低。

04系统运行优化与改进措施CHAPTER

选用高活性催化剂采用具有高脱硫脱硝活性的催化剂，如金属氧化物、稀土元素等，以提高反应速率和效率。催化剂再生技术通过催化剂再生技术，如热再生、化学再生等，恢复催化剂活性，延长使用寿命。催化剂配方优化根据烟气成分和工艺条件，优化催化剂配方，提高催化剂的选择性和稳定性。催化剂活性提升策略

03喷射系统优化改进吸附剂喷射系统，提高喷射均匀性和稳定性，降低吸附剂消耗和能耗。01实时烟气成分监测通过在线烟气分析仪实时监测烟气成分，为吸附剂喷射量提供准确依据。02喷射量自动调节根据烟气成分和工艺要求，自动调节吸附剂喷射量，确保脱硫脱硝效果稳定达标。吸附剂喷射量精确控制方法

设备流道优化通过改进设备内部流道结构，降低烟气