- 1、本文档共3页,可阅读全部内容。
- 2、有哪些信誉好的足球投注网站(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 5、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 6、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 7、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 8、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
外观检验标准
端子拉力标准
线束压接检验标准
1.裁线
注:只要不损伤绝缘层,剥皮工具在绝缘层上产生的压痕是允许的
剥皮尺寸=导体铆压栅长度+1mm(线规:0.3—1mm2)
剥皮尺寸=导体铆压栅长度+1/2a+0.5mm(线规:0.3mm2以下)
剥线长度要求:
Ⅱ.裁好之线材每50或100条扎为一扎,每扎需将其线规和长度标示清楚
三.端子拉力测试
其它要求
3.生产中如遇材料、部件与与平时不一样或根据现有工艺无法完成时,应停止作业,向有关人员汇报;
4.如图纸要求与客户要求不符时,应以客户要求为准。
1.裁线前要根据图纸确认线规格、型号、颜色、长度、剥头的长度,外观是否完好;
实施日期:
编制:
审核:
批准:
护套方向穿反
一.压接标准外观与不良图示
压接前将护套、热缩管、线标等套上
Ⅰ.裁线时须无刮伤线材且切口要平齐
如下图示:
刀口有锥度,刀钝或刀距不正确
切口不平整,刀钝
剥伤、剥断铜丝,刀距太小
导体上有绝缘层,刀钝或刀距调节过大
损伤绝缘层,剥线夹具内有硬物
扭线过紧,不能保证导体铆压后的分布状况(导体截面积增大)
2.剥线:不可剥断导体铜丝,切剥口须平整
3.护套
4.端子压接
绝缘皮和导体线在检查窗的中间位置
绝缘皮延伸到导体铆压区域
导体没有延伸到铆压区域外并在喇叭口的平齐边缘终端不可见
线束散开
如上图,将端子固定好后,将拉力计归零,再进行拉力测试,当拉力达到规定值时停止拉动,固定位置,保持1分钟,如端子没有脱落则合格。
注:
1.互连两根或多根导线者,每根导线均应逐一进行试验;
2.进行实验时,如果连接端头有导线绝缘支架,应使之不起机械作用;
3.如果标准与客户要求不相符时,以客户要求为准。
UL386A-1991(美国标准)
JISC2805-1991(日本标准)
DIN46249(欧洲标准
AWG
mm2
Kgf
N
平板端子(187,250,圆盘端类)拉力标准
UL310-1995常用
JISC2809-1991
国标GB17196-1997
备注:AWG:美国线规N:牛顿Kgf:公斤力1Kgf=9.8(牛顿)
另:国标1mm2为108N(11Kgf)
文件编号:
1)外皮切口处干净
切口不齐
不超过1mm
外皮损伤,露出内部材料
电线变形
內芯线有长短
铜丝未切干净
线皮未切干净
标准样件
要求说明
允许偏差
线束外观检验标准
可接受的最低标准
不合格(不可接受的样品)
2)切口平齐
3)电线表面无划伤
距离端头500mm以外;线皮有凹痕
距离端头500mm以外;线皮有划痕
标准样品
2.操作工和质检员以本标准检验导线外观和裁线外观;
3.生产中如遇材料、半成品与平时不一样时,应停止作业,向有关人员汇报;
4.生产中发现质量问题及时反馈质检员,并出具质量反馈单到质量部
5、依据质量反馈单及时处理不合格品;
1.绝缘皮切口平齐,绝缘皮无夹伤、拖伤、污染;
4)电线外皮无锯齿状小缺口
5.铜丝无散乱、扭曲等变形;
4.芯线铜丝无切断、无划伤;
3.电线外皮无锯齿状小缺口;
2.多芯线的內芯线长度必须相同;
外剥皮不平齐≤2mm
内芯线绝缘皮不平齐1mm
铜丝不平齐1mm
绝缘碎片锯齿状大于1mm
绝缘皮破损
內芯剥皮不平齐1MM
铜丝氧化
过多的铜丝切断
过多的铜丝损伤
绝缘皮切伤造成铜丝暴露
绝缘皮损伤
外皮不平齐2MM
外皮损伤/撕裂
2.压接前要检查设备的安装、调试和员工的手势摆放有无问题;
4.依据质量反馈单及时处理不合格品;
2.生产中如遇材料、半成品与平时不一样时,应停止作业,向有关人员汇报;
3.生产中发现质量问题及时反馈质检员,并出具质量反馈单到质量部;
6.铜丝无氧化;
切口不齐超过1mm
线皮破损铜丝外漏
线材表面脏污并不可去除
线材表面起鼓0.5mm
样品标准
1.操作工和质检员以本标准检验剥皮外观;
样品标准
剥皮尺寸=导体铆压栅长度+2mm(线规:1mm2)
1、绝缘压接片完全包住并支撑绝缘皮;
2、绝缘皮处未切削或刺破绝缘皮/防水栓
8、打端子区高度和宽度符合文件规定。
1.操作工和质检员以本标准检验端子压接外观;
1、只有后喇叭,无前喇叭口;
2、喇叭口高度小于2倍的材料厚度;
铜丝未伸出,但与压接区前部平齐
铜丝伸出过长,但不未伸出接触区
外皮刚好与导体包筒或绝缘包筒平齐
1、导线全部变形
2、端子翼片对称
3、底刀平台可见
产生空穴,线芯不全部变形
接触处两角有缝隙
压接区域两边导体松散,有空隙
压接区域未关闭,且导体松散
压接区域未关闭,漏出铜丝
端子两翼不对称,但不接触底部
端子表面有磨损,飞边过大
外皮压入导体包筒或绝缘包筒内
端子绝缘压接翼对准中心,且
您可能关注的文档
- 01.DMAIC原因分析及改善.pptx
- 03.BMW汽车线束要求及测试.docx
- 03.线束制造工艺.pptx
- 04.汽车线束培训教材.ppt
- 05.江淮汽车低压线束标准.pdf
- 07.GME15337_线束电气功能的总的参考标准.pdf
- 连接器的分类(中英文).docx
- 线束的承载电流能力计算.docx
- 黑龙江省海林市朝鲜族中学2024_2025学年高二生物下学期期中线上考试试题.doc
- 全国中考语文试题分类汇编07背诵默写.doc
- 浙江省临海市白云高级中学2025届高三历史3月月考试题.doc
- 云南拾谷县第一中学2024_2025学年高二物理上学期10月月考试题.doc
- 2025版高考生物总复习第13讲基因的分离定律教案苏教版.doc
- 湖北省黄石实验高中2024_2025学年高一历史下学期期末考试模拟卷.doc
- 通史版2025版高考历史大一轮复习专题七近代化的曲折发展__中日甲午战争至五四运动前4第4讲从维新思想到新文化运动课后达标检测含解析新人教版.doc
- 2024年高考数学考试大纲解读专题04导数及其应用含解析文.doc
- 河南省许汝平九校联盟2024_2025学年高一语文上学期期末考试试题扫描版无答案.doc
- 江西省吉安市吉水县第二中学2024_2025学年高一历史上学期第二次月考试题.doc
- 北京市平谷区2025届高三政治一模考试试题含解析.doc
- 2025届中考物理第四讲物态变化专项复习测试无答案新人教版.docx
文档评论(0)