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降低滤棒外观质量DPMO的研究

发布时间：2023-03-07T02:15:56.002Z来源：《中国科技信息》2022年19期10月作者：王浩

[导读]切口不齐、缩头、触头、表面皱、表面脏污、破损等是评价滤棒外观质量的重要指标

王浩

颐中（滕州）实业有限公司山东滕州277599

摘要：切口不齐、缩头、触头、表面皱、表面脏污、破损等是评价滤棒外观质量的重要指标，滤棒外观质量情况的好坏直接决定了卷

烟卷制质量的评价结果，并将对卷烟卷制质量的改进造成不良影响。

关键词：滤棒；外观质量；缺陷；

1问题陈述

通过对公司近年来在制各牌号滤棒外观质量的检测数据分析，发现目前各牌号滤棒的外观质量百万机会缺陷数DPMO存在较大差距，

其中一牌号的滤棒外观质量DPMO最高时达到了5580，对相应牌号的卷烟卷制质量产生了较大了影响，为了有效解决滤棒外观质量问题，

首先针对外观质量DPMO较高的这一牌号滤棒采用六西格玛工具进行重点研究。

图1各牌号滤棒DPMO

2项目范围

通过建立SIPOC模型，确定项目的供应商为设备供应商、材料立库和动力车间，其分别对应的输入为备品备件、原辅材料和动力；项

目的具体过程范围是从丝束开松到增塑剂施加到成形纸供给再到滤棒成型；输出结果为成品滤棒，要求是无外观缺陷、滤棒圆周、吸阻、

硬度等质量指标合格；确定的最终顾客为卷烟工序。

图2滤棒生产流程

3测量阶段

3.1系统分析

为确定y的测量系统可靠有效，对车间两名滤棒质量检验员的检验结果进行测量系统分析，通过分析发现两名滤棒质量检验员的滤棒外

观质量缺陷检验正确性和一致性均达到90%以上，认为测量系统是可以接受的。

3.2因分析

利用人、机、料、法、环的分析方法，对滤棒切口不齐、缩头、触头等y进行要因分析，得到刀盘故障、开松器气量不足、分烟轮负压

吸风口堵塞、曲柄连接部件松动、菱形轨毛刷磨损、菱形轨磨损、丝束填充量不足等40余项末端因素，通过权重打分，最终将其中19项末

端因素作为本次项目改善的实施重点。

4分析阶段

4.1盘故障统计分析

刀盘故障的本质是进刀棘轮簧片磨损。由于刀盘在高速旋转过程中会不断伴随着刀片的自动进给，而起到对刀片自动进给控制的装置

是进刀棘轮机构。推动进刀棘轮的进刀簧片使用时间长后，簧片尖端会发生磨损造成无法进刀，从而导致滤棒外观质量缺陷的出现。

4.2刀砂轮污垢磨损统计分析

磨刀砂轮污垢磨损本质是磨粒磨损。由于摩擦表面的硬质突出物或从外部进入摩擦表面的硬质颗粒，对摩擦表面起到切削或刮擦作

用，从而导致滤棒外观质量缺陷的出现。

5改进阶段

5.1刀盘故障改进

通常情况下所称的刀盘故障，即刀盘进刀故障，而影响刀盘进刀的主要部件为刀盘内进刀棘轮机构中的棘轮簧片。如果棘轮簧片发生

磨损，就会出现刀盘无法按设备进刀设定参数自动进刀，那么随着刀片在使用过程中的磨损，当滤棒条进入喇叭嘴机构等待切割时，就会

造成切割的滤棒切口不齐，产生滤棒外观质量问题。在维修工点检查看刀盘进刀情况时，通常需要使用棘轮扳手多次转动刀盘后测量刀片

进刀情况，而由于是手动转动刀盘，无法精确确定转动圈数，因此对于刀盘进刀情况的检测就会出现误差，为了避免这一人为操作带来的

检测误差，考虑研究刀盘转动工装代替人工操作，精确刀盘转动圈数，进而精确测量刀盘进刀情况。

5.2磨刀砂轮污垢磨损改进

选择砂轮使用时长100h、150h、200h、250h、300h共五个水平进行试验，通过单因子方差分析、回归分析确定砂轮最佳使用时长，对

改进效果进行验证，由结果可知当砂轮使用时长为168h时，滤棒外观缺陷百万机会缺陷数DPMO值均保持在3930左右，符合预期值。

图3滤棒外观质量DPMO改进前后对比

6标准化阶段

将本次项目改进成果纳入创新成果管理，将设计制作的设备图纸打印归档至设备图册。通过加强对滤棒成型机组的维护保养和预防性

维修，实现对滤棒外观质量的有效控制，并将项目成果在其他牌号滤棒生产过程中进行推广。

参考文献

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[2]风送对烟用胶囊型滤棒的影响[J].张明亚.云南化工.2021(01).

[3]基于密度变化的爆珠复合滤棒关键质量参数检测方法[J].郝华玲,崔迟,崔卓,程利侠,杨金龙,朱萍.湖南文