2023年枣庄市“鲁班传人”职业技能大赛《数控车工赛项》赛项技术文件.docx

2023年枣庄市“鲁班传人”职业技能大赛

（数控车工赛项）

竞赛技术文件

竞赛技术文件

二〇二三年九月

2023年枣庄市“鲁班传人”职业技能大赛《数控车工赛项》赛项技术文件

一、赛项技术描述

1.1技能说明

数控车床是当代数控机械加工中的主要装备，在装备制造、航空航天、工程机械、电子电器等制造领域广泛应用。本赛项选取数控车床的操作技能比赛为主体，重点考核内容如下：

读识图能力，及对机械产品整体的理解。

产品的简单工艺和零部件的车削加工工艺（工件装夹、刀具应用、冷却方法等）。

零部件的编程、刀具应用技术。

加工实操。

零部件测量、检验。

简单装配。

操作规范及劳动安全。

1.2能力要求与考核范围

本赛项是对数控车床应用技能的评估。除现场考核的实践操作方面的能力外，针对数控车床操作工应用技术其它方面考核，通过理论比赛完成。

1.2.1理论知识要求及范围

具备以下理论知识：

机械图纸的读识图能力。

数控机床知识（含数控机床维护保养知识）。

智能制造先进理念、实现手段、技术发展方向及应用。

材料和工艺等知识。

切削刀具知识。

安全生产与环境保护知识。

职业道德与质量管理知识。

1.2.2实操

技术标准：参照国家职业资格三级要求，结合本地企业应用水平，适当增加了考核难度。试件加工要素包括：外圆、内、槽型、圆弧、螺纹和特型加工等要素。尺寸和位置精度不高于IT6级，表面粗糙度不超过Ra0.8μm。

二、命题要素或内容

本赛项注重基本技能和专业化操作，强调质量和精度，注重操作过程和质量控制，体现必威体育精装版技术，结合企业实际，考核职业综合能力，并对技能人才培养起到示范指导作用，考核选手的学习能力、理解能力、实践操作能力和职业素养等，推动我市数控车床操作工技能提高。

三、比赛规则

3.1理论比赛

理论知识比赛以书面答卷（闭卷）方式进行。比赛时间为60分钟。满分100分，占总成绩的30%。题型为：选择题、判断题。

3.2实操比赛

数控车床操作工实操比赛采用现场实际操作方式，按图纸要求完成试件加工，比赛时间180分钟。实操比赛成绩满分共100分，占总成绩的70%。

因设备故障原因导致参赛选手中断或终止比赛，由大赛裁判长视具体情况做出处理决定。

比赛过程中，参赛选手若需休息、饮水或去洗手间，一律计算在比赛时间内，食品和饮水由赛场统一提供。

比赛过程中，因参赛选手违规操作和工艺制定不当，对机床、夹具造成损坏，经裁判员判定，视情节轻重，做扣分直至终止比赛的处理，并承担相应的赔偿。

如果参赛选手提前结束比赛，应举手向裁判员示意提前结束加工。比赛终止时间由裁判员记录在案，参赛选手提前结束比赛后不得再进行任何加工，未经允许不得离开赛场。

参赛选手在提交试件时应进行必要的清理，提交后裁判员在试件的指定位置做好标记，并经参赛选手确认，以便检验和评分。

四、评判规则

4.1理论比赛评判

理论比赛成绩评定按照参考答案评定

4.2实操比赛评判

实操比赛以加工试件的精度与质量为评判标准。

试件精度检测由评分裁判应用检测设备和手工检测完成。

五、比赛技术平台

5.1设备型号：CLK6140S

生产厂商：山东鲁南机床有限公司

主要技术参数

项目

规格

加工范围

床身最大回转直径mm

Φ540

托板上最大回转直径mm

Φ270

最大加工长度mm

550

主轴

主轴最高转速r/min

4000

主轴端部结构

A6

主轴孔直径mm

Φ64

夹紧方式

8寸液压卡盘

刀架

刀架标准配置

刀塔10刀位

刀架最大行程mm

220/600

快速移动进给m/min

18

加工精度

工件加工精度

IT6-IT7

工件表面粗糙度

Ra1.6

重复定位精度

0.008

操作系统

广州数控

GSK988TA

其他

机床外形尺寸（(L×W×H)）mm

2800*1750*1870

机床重量Kg

3500

注：

1、CLK6140S数控车床（数控系统：GSK988TA，液压卡盘，液压尾座，尾座锥孔莫氏5号）。

2、刀架：10刀位，刀具方柄尺寸20mm*20mm，圆孔刀具刀座内孔直径φ25mm。

5.2赛场工位配置

5.2.1计算机：计算机一台，64位Windows7，安装MASTERCAM、CAXA数控车软件。

5.2.2比赛材料：2A12（铝）

5.2.3工具配置：内六角盘手一套，套筒一个，压刀扳手一把，毛刷一把。

六、选手自备：

数控车床操作工竞赛用工具、量具、刀具表

序号

名称

规格

数量

备注

1

外圆车刀

主偏角≥93°

不限

2

外圆车刀

主偏角≥93°，副偏角≥45°

不限

3

外切槽刀

刀宽≤4mm

不限

4

切断刀

切断深度≥30mm

不限

5

外螺纹刀

牙型角60°

不限

6

内孔车刀

镗孔直径≥20mm

不限

7

内切槽刀

刀宽≤4mm

不限

8

内螺纹刀

牙型角60°

不限