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鋼結構的連接圖14.12埋弧焊3)氣體保護焊氣體保護焊是利用二氧化碳氣體或其他惰性氣體作為保護介質的一種電弧熔焊方法。它直接依靠保護氣體在電弧周圍造成局部的保護層，以防止有害氣體的侵入並保證了焊接過程的穩定性。鋼結構的連接氣體保護焊的焊縫熔化區沒有熔渣，焊工能夠清楚地看到焊縫成型的過程；由於保護氣體是噴射的，有助於熔滴的過渡；又由於熱量集中，焊接速度快，焊件熔深大，故所形成的焊縫強度比手工電弧焊高，塑性和抗腐蝕性好，適用於全位置的焊接。但不適用於在風較大的地方施焊。3.焊縫連接形式及焊縫形式1)焊縫連接形式焊縫連接形式按被連接鋼材的相互位置可分為對接，搭接、T形連接和角部連接四種，如圖14.13所示。圖14.13焊縫連接形式鋼結構的連接鋼結構的連接對接連接主要用於厚度相同或接近相同的構件的連接。其焊接處傳力均勻，無明顯的應力集中，且用料經濟，但焊件邊緣需要加工，被連接兩板的間隙和坡口尺寸有嚴格要求。搭接連接因特別適用於不同厚度構件的連接，且構造簡單，施工方便，目前應用很廣泛，但其焊接處傳力不均，且較費材料。T形連接省工省料，常用於製作組合截面。角部連接主要用於製作箱形截面。2)焊縫形式常用的焊縫形式有對接焊縫和角焊縫。對接焊縫按受力方向又分為正對接焊縫和斜對接焊縫；角焊縫可分為正面角焊縫、側面角焊縫和斜焊縫，如圖14.14所示。圖14.14焊縫形式鋼結構的連接4.焊縫代號《焊縫符號表示法》規定：焊縫代號由引出線、圖形符號和輔助符號三部分組成。引出線由橫線和帶箭頭的斜線組成。箭頭指到圖形上的相應焊接處，橫線的上面和下麵用來標注圖形符號和焊縫尺寸。當引出線的箭頭指向焊縫所在的一面時，應將圖形符號和焊縫尺寸等標注在水準橫線的上面；當箭頭指向對應焊縫所在的另一面時，則應將圖形符號和焊縫尺寸標注在水準橫線的下麵。必要時，可在水準橫線的末端加一尾部作為其他說明之用。圖形符號表示焊縫的基本形式，如用‖表示I形焊縫，用V表示V型坡口的對接焊縫。輔助符號表示焊縫的輔助要求。表14-2列出了一些常用焊縫代號。表14-2焊縫代號鋼結構的連接三、對接焊縫的構造與計算對接焊縫常需做成坡口，以便於焊縫焊透，故又稱坡口焊縫。坡口形式的選取應根據板厚和施工條件按現行標準進行。當焊件厚度很小時(手工焊6mm，埋弧焊10mm)時，可不開坡口，即用直邊焊。圖14.15給出了常用的坡口形式。1.對接焊縫的構造圖14.15對接焊縫的坡口形式在對接焊縫對接處，當焊件的寬度不同或厚度相差4mm以上時，應分別在寬度方向或厚度方向從一側或兩側做成坡度不大於1∶2.5的斜角(如圖14.16所示)，以使截面過渡平緩，減少應力集中。鋼結構的連接在焊縫的起滅弧處，常出現弧坑等缺陷，故焊接時一般應設置引弧板和引出板(如圖14.17所示)。對受靜力荷載或間接承受動力荷載的結構，當無法設置引弧(出)板時，允許不設，但焊縫的計算長度等於實際長度減2t(t為較薄焊件厚度)。對於直接承受動力荷載的結構必須設置引弧(出)板。圖14.16不同厚度或寬度的鋼板拼接圖14.17對接焊縫的引弧(出)板1)軸心受力的對接焊縫軸心受力的對接焊縫(如圖14.18所示)應按下式驗算焊縫強度：2.對接焊縫的計算式中，N——軸心拉力或壓力；lw——焊縫的計算長度，當未採用引弧板時，取實際長度減去2t；t——在對接接頭中連接件的較小厚度；在T形接頭中為腹板厚度；——對接焊縫的抗拉、抗壓強度設計值。(14-14)鋼結構的連接品質等級為一、二級的對接焊縫，其強度與母材相等，可不計算焊縫強度；對於三級焊縫需按上式計算。當按直縫計算不能滿足強度要求時，可採用斜對接焊縫(如圖14.18(b)所示)。規範規定，焊縫與作用力間的夾角θ滿足≤1.5時，其強度可不計算。圖14.18對接焊縫受軸心力2)承受彎矩和剪力共同作用的對接焊縫在彎矩和剪力共同作用下，對接焊縫需按下列公式，分別進行最大正應力、最大剪應力和折算應力的計算：最大正應力 最大剪應力 折算應力 (14-15)(14-17)(14-16)鋼結構的連接