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球罐检测方案

根据国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》和《压力容器定期检验规则》的要求，球罐必须定期进行开盖检验。为确保这次球罐开盖检测和介质置换的安全，特制定该方案.

1.施工前准备

因为本次检测工程具有很大的易燃、易爆性，在检测工作正式开始之前，施工单位应向相关部门办理检修工程审批手续。施工单位要做好充分的准备工作，才能确保检测工作的顺利进行。从而优质、高效、经济、安全地完成检测任务。

1.1.施工技术人员进入施工现场，熟悉施工现场的环境，了解检测工作的主要内容，掌握所检测设备的结构特点及储存介质的物理、化学特性；

1.2.对检修工作施工区域周边环境进行现场勘查，以便制订相应的安全防护措施；

1.3.编制有效的施工技术方案和安全保障措施及安全、消防应急措施；

1.4.规划处安全逃生路线，组织安环部人员进行巡回检查；

1.5办理现场相关动火手续、并检查消防设备、消防设施是否完好。动火前罐区委派的监火员必须在场。

1.6.现场的检修电源箱具备使用条件，临时电源箱是否接好。

注：?磨光机电压220V照明电压36V

?引风机一台安装到球罐顶部

?变压器一个照明灯三盏及电线三根

2.施工流程

施工前准备→球罐清空储存介质→在球罐顶底部所有进出口处加设盲板→接临时喷淋管线→打开罐顶的放空总阀排放罐内剩余气体→充入氮气进行气体置换→通过消防水对罐内进行冲洗同时打开罐底排污阀进行排放→充入氮气进行气体置换→气体检测合格→进行人工清洗→进行脚手架搭设→球罐内外焊缝打磨→球罐检测→脚手架拆除→清理现场卫生→封闭各设备口→球罐气密性检验→充入一定压力氮气置换罐内空气→设备投入使用。

3球罐检测工作的实施

3.1球罐内储存介质的排空

1)关闭球罐进出气管线阀门，并加设盲板。

2)特别是物料进出关口（加盲板处和球罐管口链接管内物料清理干净）

3.2罐内介质置换

1）确定要复检球罐时，尽量使其内部的物料（氯甲烷）出到最低液位，

2）给球罐冲压，使其内部氯甲烷液化，再通过底部的管道压到其他罐子，重复此步骤多次，使氯甲烷压干净。（如果不是氯甲烷不需要此步骤）。

3）待内部物料排空后，把与罐相连的各根管道都封上盲板。

4）通过放空管道把内部压力放完，并保证放空阀常开状态。

3.3球罐进行清洗

1）打开球罐上下人孔，用风机置换内部气相1-2天。如果需要用水清洗时用水冲洗后再通风1-2天。

使用消防水对罐内进行冲洗，避免罐区积水现象

3）设备组组织相关人员进行检查球罐冲洗是否干净

4）通风或水洗后让分析检测，氧含量和可燃气体合格后方可进入作业

3.4脚手架的搭设

a)作业人员必须遵守内蒙古恒业成公司规章制度。

b)从事脚手架搭设的作业人员必须确认工作环境且身体状况符合高处作业的要求。

c)搭设脚手架前，应做好准备工作，明确作业要求，确认工作环境、防护用品和工具安全可靠。

d)搭设脚手架时接触面必须用5cm木板铺地，必须采取可靠的安全措施。

e)脚手架搭设过程中，作业人员要严格执行操作规程，附近和下方不得有人作业和通行，作业区域设置围栏警示牌，非作业人员不得入内。

f)在搭设脚手架过程中，如脚手板、杆未绑扎或已拆开绑扣，不得中途停止作业。

g)脚手架不得从下而上逐渐扩大，形成倒塔式结构；

h)脚手架整体应稳定牢固，不得摇摆晃动；

i)从地面或操作基础面至脚手架作业面，必须有上下梯子或通道；

j)双排脚手架的作业面脚手板应铺双跳板，上层平台两块木板应绑扎一起且牢固。

k)作业面面积应满足作业要求，作业面四周应设高度不小于1米的围栏；当作业面周围无合适挂拷设置位时，还应专设安全带挂设杆。

I)脚手架搭建完成后不容许出现钢管一处或两处未固定及管卡散落现象

m)脚手架的交接验收与使用

n)脚手架搭设完毕，架设作业班组必须按施工要求进行全面自检，然后通知设备组，设备组组织有关人员共同进行检查验收，合格后投入使用，不合格进行重新整改，直到合格为止。

o)遇大雾、大风、大雨等天气不得进行施工作业。

3.5球罐（外围四根立柱）焊缝的打磨

a)作业人员必须遵守内蒙古恒业成公司规章制度

b)从事焊缝打磨的作业人员必须确认工作环境且身体状况符合高处作业的要求。

c)焊缝打磨前，应做好准备工作，明确作业要求，确认工作环境、防护用品和工具安全可靠。

d）焊缝打磨的宽度及光泽度必须符合协议要求，宽度要求：焊缝两边各10cm，光泽度要求：打磨处无光滑且见本体。

e）设备组会不间断对打磨情况进行检查，确保符合要求。

f）焊缝打磨完毕，打磨班组必须按施工要求进行全面自检，然后通知设备组，设备组组织有关人员共同进行检