临建钢筋厂房作业指导书.pdf

1.1梁场规划建设

1.1.1.1钢筋厂房

本工艺适用于梁场钢筋厂房建设。

1.1.1.2作业内容

本工艺主要作业内容有：施工准备、测量放样、地脚螺栓安装、

基础浇筑、设备、构件进场、钢梁、钢柱安装、墙面檀条安装、屋面

檀条安装、屋面、墙面（门窗）安装、工程收尾。

1.1.1.3质量标准及检验方法

《焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定》（GB/T

11345-2013）；

《钢结构超声波探伤及质量分级法》（JG/T203-2007）

《优质碳素结构钢》（GB/T699-2015）

《钢结构用高强度大六角头螺栓》（GB/T1228-2006）

《六角头螺栓C级》（GB/T5780-2016）

《碳素结构钢》（GB/T700-2006）

《钢结构用高强度大六角头螺栓》（GB/T1228-2006）

《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2020）

1.1.1.4工艺流程图

钢筋厂房施工工艺流程图

1.1.1.5工艺步骤及质量控制

一、施工准备

（1）开工前组织技术人员认真学习施工图纸，澄清有关技术问

题，熟悉规范和技术标准。

（2）制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行

技术交底，对参加施工人员进行岗前技术培训，考核合格后持证上岗。

二、钢筋厂房规划

钢筋厂房规划为48m×86m，高净11米，采用24m跨和24m跨并

排布置，每个棚内安装1台5t吊车。

钢筋厂房内地面全部采用硬化处理，钢筋加工区、存放区采用原

地面夯实，底部铺设5cm厚碎石垫层，上部采用厚度为15cm、强度等

级为C20的混凝土进行硬化，行车道部分地基采用30cm厚建筑垃圾，

底部铺设5cm厚碎石垫层，上部采用厚度为20cm、强度等级为C20的

混凝土进行硬化。钢筋厂房内设置钢筋原材料存放区、钢筋加工区和

半成品堆放区和定位网加工区。

三、基础施工

开挖夯实（地基承载力≥100Kpa）→标高测量（基础顶高程较7m

主干路为+0.070m）→验收→20cm建筑垃圾换填→5cm级配碎石→支

模板→绑扎钢筋→安装预埋螺栓→浇筑C30混凝土→收光→养生→验

收；

四、钢柱的安装

钢柱安装工艺流程：基础复测→列线闭合→行线确定→构件检查

→基础坐浆、垫板处理→钢柱安装到位→调整垂直度、纵横向位移标

高→钢柱最后固定。

钢柱安装时，先将基础清理干净，并调整基础标高，然后进行安

装。钢柱安装层次包括：基础放线、绑扎、吊装、校正、固定等。

（1）钢柱吊装前，必须对钢柱的定位轴线，基础轴线和标高，

地脚螺栓直径和伸出长度等进行检查和办理交接验收，并对钢柱的编

号、外形尺寸、螺孔位置及直径、承剪板的方位等等，进行全面复核。

确认符合设计图纸要求后，划出钢柱上下两端的安装中心线和钢柱下

端标高线。

（2）清除预埋件的油污、泥砂等杂物。为防止预埋螺栓在安装

前或安装中螺纹受损，应对螺栓进行必要的保护。

（3）柱顶标高如有误差，本工程采用螺母调整法调整。吊装前

在锚栓上加一螺母，吊装时可以通过调整螺母来调整标高

（4）吊装时，要将安装的钢柱按位置、方向放到吊装（起重机

作业半径）位置。

（5）钢柱吊装：安装顺序先从靠近山墙的有柱间支撑的两端刚

架开始。在刚架安装完毕后应其间的檩条、支撑、隅撑等全部装好，

并检查其垂直度。以这两榀刚架为起点，向另一端顺序安装。

（6）刚架安装先立柱子，将在地面组装好的斜梁吊装就位，并

与柱连接。

（7）柱顶标高如有误差，采用螺母调整法调整。吊装前在锚栓

上加一螺母，吊装时可以通过调整螺母来调整标高。

五、吊装顺序

本工程为轻钢门式钢架结构，采用分件吊装法安装时先安装钢柱、

细杆，再吊装钢梁。在其间穿插安装檩条及其他构件。

（1）钢柱吊点采用吊点斜吊方法，即吊点放在柱长1/3处。

（2）起吊方法采用旋转法与滑行法相结合。

（3