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粉碎机的使用及故障维修技巧
如何正确使用粉碎机
1、粉碎机和动力机组应安装牢固。若粉碎机长期固定作
业,应将其固定在水泥基础上;若粉碎机是流动作业,机组应安
装在用角铁制成的机座上,并且保证动力机(柴油机或电动机)
和粉碎机的皮带轮槽处于同一回转平面。
2、粉碎机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况,若有
松动予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适。
3、粉碎机起动前,先用手转动转子,检查一下齿爪、锤
片及转子运转是否灵活可靠,壳内有无碰撞现象,转子的旋转方
向是否及机箭头所指方向一致,动力机及粉碎机润滑是否良好。
4、不要随便更换皮带轮,以防转速过高使粉碎室产生爆
炸,或转速太低影响粉碎机的工作效率。
5、粉碎机起动后应先空转2~3min,没有异常现象后再投
料工作。
6、工作中要随时注意粉碎机的运转情况,送料要均匀,
以防阻塞闷车,不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、
轴承及机体温度过高,向外喷料等现象,应立即停机检查,排除
故障后方可继续工作。
粉碎机作业安全应用基本要求
1、粉碎机作业时,操作人员应站离锤片旋转的切线方向,
不准戴手套喂入,手不得超越安全线,更不准用铁器和棍棒代替
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手喂入。
2、粉碎机和动力机组应安装牢固。若粉碎机长期固定作
业,应将其固定在水泥基础上;若粉碎机是流动作业,机组应安
装在用角铁制成的机座上,并且保证动力机(柴油机或电动机)
和粉碎机的皮带轮槽处于同一回转平面。
3、粉碎机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况,若有
松动予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适。
4、粉碎机起动前,先用手转动转子,检查一下齿爪、锤
片及转子运转是否灵活可靠,壳内有无碰撞现象,转子的旋转方
向是否及机箭头所指方向一致,动力机及粉碎机润滑是否良好。
5、不要随便更换皮带轮,以防转速过高使粉碎室产生爆
炸,或转速太低影响粉碎机的工作效率。
6、粉碎机起动后应先空转2~3min,没有异常现象后再
投料工作。
7、工作中要随时注意粉碎机的运转情况,送料要均匀,
以防阻塞闷车,不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、
轴承及机体温度过高,向外喷料等现象,应立即停机检查,排除
故障后方可继续工作。
8、出现堵塞现象时应立即停机,严禁未停机即用木棍或
手强行喂入或拉出待加工饲料,以免粉碎机打伤手臂或损坏机
件。
9、如果粉碎较硬的原料,操作者要戴上眼镜。
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10、工作场所应有抽风装置并严禁烟火,防止粉尘爆炸
起火。
粉碎机强烈振动的原因
在农村,常见到经检修和初次安装的锤片式粉碎机在试
运转中机身发生强烈振动。出现这种情况主要有以下几个原因:
(1)检修装配中锤片安装错误。锤片换面掉头使用时,
为防止转子重量失去平衡,粉碎机内所有的锤片必须一齐换面掉
头,否则会在运行中发生强烈振动。
(2)对应两组锤片重量之差超过5克。排除的方法是调
整锤片重量,使相应两组重量之差少于5克。
(3)个别锤片卡得太紧,运行中没有甩开。可停机后用
手转动观察,想办法使锤片转动灵活。
(4)转子上其他零件重量不平衡,这时需要分别仔细检
查调整平衡。
(5)主轴弯曲变形。解决的办法是校直或更换。
(6)轴承间隙超过极限或损坏。一般都采用更换新轴承
才能解决问题。
(7)底角固定螺帽没有固定紧或运行中松动。解决的办
法是紧固。
饲草粉碎机使用前的调整
一、饲草粉碎机长期作业必须固定安装,如果经常变动
工作地点,粉碎机及电动机要安装在用角铁制作的机座上,粉碎
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机皮带轮及动力皮带轮的轴线应平行,两传动皮带轮槽必须在同
一条直线上,否则,不但加速机件的的损坏而且容易掉皮带。
二、粉碎机安
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