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给水系统的运行

6.4.1汽动给水泵的运行

6.4.1.1遇下列任一情况汽动给水泵禁止启动：

1）调速系统不能稳定地控制转速或危急保安器动作不正常；

2）危急遮断装置、超速、小机ETS保护之一动作不正常；

3）汽动给水泵组本体的任一保护故障；

4）汽泵组动静部分有明显的金属摩擦声；

5）主要仪表、自动调节装置、保护装置失灵，主要热控监测和报警信号失灵（如转速表、轴向位移、振动、给

水流量、进汽压力、温度等；

6）工作、备用油泵，事故油泵任意一台故障或联锁试验不合格；

7）盘车盘不动；

8）速关阀和调门开关动作不正常，有卡涩或关闭不严；

9）给水泵再循环系统回路有故障，影响阀门正常开、关；

10）小汽轮机油箱油位低于规定值或油质不合格；

11）给水泵出口逆止门卡涩或关闭不严；

12）给水泵中间抽头逆止门卡涩或关闭不严；

13）给水泵增压级出口逆止门卡涩或关闭不严；

14）有危及设备和人身安全的缺陷。

6.4.1.2汽动给水泵的启动

1）启动前检查及系统投入

（A）完成“辅助设备及系统启动（投入）前检查通则”的操作；

（B）泵组所有电动门、气动门、安全门均已校验合格，送上相关辅机（小汽轮机润滑油泵、小汽轮机事故直

流油泵、顶轴油泵、小汽轮机油箱排烟机）及阀门电源和气源；

（C）各种控制系统及就地盘电源、信号电源投入，并进行画面确认；

（D）泵组热控信号、联锁及调节、保护装置校验正常，投入运行；

（E）按阀门操作卡检查泵组及系统阀门处于启动前的正常状态，再循环门开启，给水泵出口门关闭；

（F）汽泵前置泵机械密封冷却水系统投入；

（G）凝泵已启动,凝结水系统运行正常；

（H）除氧器水位正常；

（I）送上小汽轮机控制系统及就地盘电源、进行画面确认：小汽轮机转速及盘车指示转速为“0”r/min。检查:

a）小汽轮机“已脱扣”；

b）速关阀关闭；

c）管道调节阀关闭；

d）小汽轮机调速汽门关闭。

2）小汽轮机油系统投入

（A）系统中的所有放油门关闭，油箱、油泵、管道、顶轴油系统、盘车等油系统清扫冲洗干净，油箱油位注

至正常，油位计活动无卡涩。系统中的各压力表门打开；

（B）检查冷油器一台运行，一台备用：

（C）检查润滑油过滤器一台运行，一台备用；速关油过滤器一台运行，一台备用；

（D）启动油箱排烟风机，启动工作油泵，检查油系统投运正常，并做油泵低油压联动试验正常，将备用油泵

及直流润滑油泵投入联动备用；用事故按钮进行电气联锁试验正常；

a）润滑油箱油位低于750mm禁启油泵；

b）维持一台油泵运行，检查油泵运行正常后投入联锁。

（E）检查小汽轮机速关油系统蓄能器压力正常，并确认小汽轮机速关油进、出油门均开启，并确认小汽轮机

调节保安系统EH进、出油门均开启：

a）系统中所有速关油滤网清扫干净，系统无泄漏现象；

浙江国华宁海电厂汽机检修规程

b）高、低压蓄能器隔离门打开,放油门关闭。

3）前置泵、给水泵及系统注水:

（A）前置泵

a）给水管路及高加的投入按规程有关规定进行。

b）系统中的压力表门打开，放水门关闭。

c）前置泵及电机轴承注油完毕，油质良好，机械找正结束。

d）给水泵再循环调节门前、后手动门开，气动调节门开。

e）前置泵机械密封冷却水投入，压力正常。

（B）汽泵

a）汽泵密封水投入。密封冷却水滤网清洗干净，打开准备投入的滤网入口门、出口门，备用滤网的出

口门关闭，密封水管空气必须放尽。密封水回水切至地沟，待密封水水质合格且凝汽器真空正常后

再将密封水回水切至凝汽器。投入密封水调节阀，调整好密封水压力，通常密封水压力比前置泵入

口压力高0.1Mpa，再打开密封水卸荷水隔离阀，

b）汽泵再循环调节门前、后手动门打开，调节门打开并投入自动；

c）