IE改善案例课件.ppt

IE改善案例1/14一、现状调查和原因分析2/14工作效率低人员机器材料方法环境效率意识缺乏作业方法不正确没有工装夹具材料不良工作疲劳工作环境不好无工作积极性来料不良布局不合理动作不经济工装夹具不理想作业方式不好设计问题二、改善方向确认工装夹具的最优化，省力化动作改善，减轻疲劳度生产过程控制，生产最优化生产方式革新，多能工培训其它方面改善3/141316卷发器生产改善方案工程名:电池盖与铁片组立班组:外贸组人员:3人材料:电池盖/铁片改善前人员手工+螺丝刀操作1.工作慢2.劳动强度大3.不良品多人员手工+工装配合操作改善后工作流程工作流程1.工作速度快2.减轻了疲劳度3.不良品减少改善内容1.电池盖放在桌面上?嵌入2.铁片用手折弯?工装安放3.铁片按四次?次按压改善效果1.人员:3人?1.5人3.工作效率提升:2.时间:19.2S/个?7.1S/个UP170%4.工价:0.025元/PC-0.0093元/PC2.1、工装夹具革新取电池盖铁片放入电池盖取一字螺丝批取并将铁片折弯摆放并将螺丝批放下螺丝批按铁片4点取电池电池盖电池盖套入工装取铁片放在工装上摆放按压后取出4/142456类似捷丽器生产改善方案工程名:发热丝剪切班组:外贸组人员:1人材料:电发热丝取线剪刀从剪切槽切入剪线步骤可摇动手柄旧作业方式发热丝木板限位68MM要求木板限位取线用剪刀剪切多余部分丢弃步骤摇动手柄将线绕满用手拿住工装绕线60圈摆放摆放改善前改善后1.材料浪费2.作业速度慢,劳动强度大1.无材料浪费2.作业速度加快改善内容1.手拿工装绕?手摇手柄2.长度由木板定位?圆柱定位(R=68/2/π)3.多余线?无余线改善效果1.速度:500PCS/H?1200PCS/H3.工作效率提升:2.材料消耗:18K/卷?30K/卷UP140%4.工价:0.009元/PC-0.0005元/PC5/143006（鼻毛刀）生产改善方案工程名:电机与轴套组装班组:二车间外贸组人员:1人材料:电机/轴套/密封圈改善前改善后手扶工装用手挤压电机左手右手取轴套取电机握住电机轴套套入电机取密封圈放入轴套握住电机扶住工装挤压放手拿电机摆放手柄按压安放下模安放上模电机用手按压改善内容步骤步骤1.工装：铁块?上下模工装2.作业；轴套先套入电机?轴套先套入上模3.按压：挤压?按压机按压1.速度:350PCS/H?400PCS/H2.工作效率提升:UP15%3.劳度强度：易疲劳?省力改善效果左手右手取轴套握住轴套取密封圈放入轴套轴套组立放入上模从上下模间拿开握住手柄按压取电机（下一操作）取出摆放握住手柄取电机放入下模6/144通用测电机生产改善方案工程名:电机音质测试班组:二车间机头组/装配组人员:1人/每工位材料:机头/电机改善前取电机夹正极夹负极取夹子取夹子摆放取电机电机放在工装上取电机摆放初回改善-个别工位使用可再次改善-各工位均可使用判定判定改善内容1.手拿夹子?工装放在台面上?小夹具放在手上2.夹子两次?电机一次放在工装上?与夹具接触3.放在耳边听音?侧耳听音?放在耳边听音1.速度:300PCS/H?450PCS/H2.工作效率提升:UP50%3.总人员节省：1.5人改善效果作业速度慢作业速度快操作简便听音不方便劳动强度大作业速度快操作简便听音方便用两个夹子夹安放工装夹具放置7/144.费用节省（管理费用）：约：3600元/年5电机打螺丝生产改善案工程名:电机与机架打螺丝班组:二车间机头组人员:1人材料:电机/螺丝/机架改善前改善后改善内容1.工装：单一?同时放十个2.作业；用手扶（复杂）?工装定位（简便）1.速度:350PCS/H?400PCS/H2.工作效率提升:UP15%改善效果单一放置，操作时用手扶工装上限位，可放入十个限位以上为对工装夹具的改善举例，通过一系列的改进后，生产已明显好转，部分工装夹具已水平展开至所有工序，目前仍在进一步对工装夹具进行改进。示意示意8/143.管理费用节约：约840元/年2.2、生产方式的革新个人计件(单元式)生产改善