工件加工余量的确定课件.pptVIP

加工余量的确定数控加工工艺的制定加工余量是指加工过程中所切去的金属层厚度。余量有工序余量和加工总余量（毛坯余量）之分。工序余量是相邻两工序的工序尺寸之差；加工总余量（毛坯余量）是毛坯尺寸与零件图样的设计尺寸之差。HunanIndustryPolytechnic

加工余量的确定1、加工余量的确定加工余量——加工过程中从加工表面切去材料层厚度工序（工步）余量——某一表面在某一工序（工步）中所切去的材料层厚度。Zb=a-b式中Zb——本工序余量；a——前工序尺寸；b——本工序尺寸。◎双边余量实际切除的金属层厚度的2倍◎单边余量实际切除的金属层厚度=加工余量HunanIndustryPolytechnic

加工余量的确定总加工余量——零件从毛坯变为成品切除材料层总厚度式中ZS——总加工余量；ZI——第i道工序加工余量；n——该表面加工工序数。HunanIndustryPolytechnic

??工序尺寸的公差按“入体”原注。“入体”原：指注工件尺寸公差向材体方向向注。，其尺寸越加工越小，上偏差0，-----最大尺寸基本尺寸。?于孔，其尺寸越加工越大，其尺寸下偏差0，-----最小尺寸基本尺寸。注意：提到被包容面的零件是轴类零件，包容面的零件是孔类零件。HunanIndustryPolytechnic

工程余量、最大加工余量和最小加工余量的定义由于毛坯制造和各个工序尺寸都存在着公差，加工余量也是个变动值。当工序尺寸用基本尺寸计算时，所得到的加工余量称为公称余量。v最大、小余量被包容面：Zmax=amax—bminZmin=amin—bmax包容面：Zmax=bmax—aminZmin=bmin—amax被包容面加工余量及公差HunanIndustryPolytechnic

Tz=Zmax-Zmin=Ta+Tbv余量公差：式中Ta：上道工序的工序尺寸公差；Tb：本道工序的工序尺寸公差；HunanIndustryPolytechnic

工序加工余量和工序尺寸公差关系HunanIndustryPolytechnic

加工余量的确定?意加工余量零件的加工量生效率和生成本均有大影若零件的加工余量大，增加工具材料的并且增加了生工，降低了生效率。若零件的加工余量小，不能去除零件表面缺陷和前工序的各种差，者零件，因此加工余量要合。HunanIndustryPolytechnic

加工余量的确定影响加工余量的因素1）前工序加工后留下的表面粗糙度值Ra和表面破坏层深度Da本工序必须把上工序留下的表面粗糙度和表面缺陷层全部切去，因此本工序余量必须包括这两项因素。HunanIndustryPolytechnic

?2）前工序的尺寸公差Ta?上工序加工表面存在形状误差，如平面度、圆柱度等，其总和不超过Ta，为使本工序能切去这些误差，工序余量应包括Ta项。HunanIndustryPolytechnic

加工余量的确定3）前工序的位置误差ρ。a工件上有些形位误差未包括在加工表面工序尺寸公差范围之内,在确定加工余量时，须考虑它们的影响，否则将无法去除上工序留下的表面缺陷层。HunanIndustryPolytechnic

加工余量的确定4）本工序的装夹误差εb如果本工序存在装夹误差（定位误差、夹紧误差），在确定本工序加工余量时还应考虑εb的影响。HunanIndustryPolytechnic

加工余量的算?于：Zb=Ta+Ra+Da+|ρa+εb|?于双余：2Zb=Ta+2(Ra+Da)+2|ρa+εb|HunanIndustryPolytechnic

加工余量确定方法计算法——采用计算法确定加工余量比较准确，但需掌握必要的统计资料和具备一定的测量手段。查表法——利用各种手册所给的表格数据，再结合实际加工情况进行必要的修正，以确定加工余量。此法方便、迅速，生产上应用较多。需要指出的是，目前国内各种手册所给的余量多数为基本余量，基本余量等于最小余量与上一工序尺寸公差之和，即基本余量中包含了上一工序尺寸公差，此点在应用时需加以注意。经验法——由一些有经验的工程技术人员或工人根据现场条件和实际经验确定加工余量。此法多用于单件小批生产。HunanIndustryPolytechnic

某箱体零件上有一孔，加工过程：【例1】扩孔粗镗→半精镗→精镗→精磨。计算工序尺寸和公差。工序名称精磨孔精镗孔半精镗孔粗镗孔扩孔毛坯加工余量0.71.32.54513.5mm精度等级IT7IT8IT11IT12IT13HunanIndustryPolytechnic

加工余量、工序尺寸及公差分布