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粘盒作业指导书

一、目的

本作业指导书旨在提供粘盒工作的详细步骤和指南，以确保粘盒过程

的质量和效率。

二、适用范围

本指导书适用于所有涉及粘盒工作的生产部门和工作人员。

三、职责

1、操作员负责按照本指导书进行粘盒工作。

2、质检员负责监督操作员是否按照指导书要求进行粘盒工作，并对

产品质量进行检验。

3、管理人员负责确保本指导书的执行，并对生产过程进行监控。

四、操作步骤

1、准备工作：

a.确认工作区域干净整洁，无杂物。

b.检查粘盒机是否正常运转，胶水是否充足。

c.准备所需材料，如纸张、胶水、剪刀、切割刀等。

2、粘盒步骤：

a.将待粘盒子放在工作台上，确认盒子表面干净无异物。

b.在盒子表面涂抹适量胶水，确保胶水均匀分布。

c.将另一块纸张与涂抹了胶水的盒子进行粘贴，确保粘贴平整无气泡。

d.使用切割刀将多余的纸张切除，确保边缘光滑。

e.将粘好的盒子放在一旁，等待进一步处理。

3、质量检查：

a.检查粘好的盒子是否平整，无气泡。

b.检查切割边缘是否光滑，无毛边。

c.检查胶水是否涂抹均匀，无漏涂现象。

4、后续处理：

a.将合格的产品进行包装，准备进行下一步处理。

b.将不合格的产品进行返工或报废处理。

五、安全注意事项

1、操作员必须经过培训合格后方可进行粘盒工作。

2、操作员必须佩戴手套、口罩等防护用品，避免胶水对皮肤和呼吸

系统的伤害。

3、质检员应定期检查机器设备，确保其正常运转，防止事故发生。

4、操作员应保持工作区域的整洁和安全，避免杂物和危险品存在。

5、若发生意外情况，应立即停止工作，并及时报告管理人员进行处

理。

六、记录与报告

6、操作员应在工作记录表中记录每次粘盒工作的具体情况，包括时

间、数量、质量等。

7、质检员应对每批产品进行质量检验，并填写质量检验报告。对于

不合格的产品，应及时报告管理人员进行处理。

8、管理人员应定期对生产过程进行检查和评估，并根据实际情况调

整生产计划和流程。对于存在的问题应及时采取措施解决，以保证生

产过程的顺利进行。同时应向上级领导汇报工作情况，提出改进建议

等。

本作业指导书旨在提供磨床操作的标准程序和方法，以确保磨床使用

安全、生产效率和质量。通过遵循本指导书，操作人员可降低磨床故

障率，提高加工精度，并避免安全事故。

本指导书适用于所有使用磨床的制造过程，包括但不限于车削、铣削、

钻孔等。

a.检查磨床各部件是否完好无损，确认无误后方可进行操作；

b.清理磨床工作台面，确保无杂物、油渍或其他障碍物；

c.根据加工需求，准备合适的砂轮、刀具和夹具。

b.用专用工具将砂轮安装在主轴上，确保砂轮与主轴配合紧密；

a.根据加工需求，调整磨床各参数，如转速、进给速度等；

b.调整砂轮与工件之间的间隙，确保加工精度；

a.将工件放置在磨床工作台上，确保工件固定牢固；

c.在加工过程中，操作人员应随时观察磨削情况，发现问题及时停机

处理。

b.清理工作台面，将废弃物倒入指定垃圾桶；

c.对磨床各部位进行检查，确保无异常情况。

b.在操作过程中，应佩戴相应的劳动防护用品；

c.若发生安全事故，应立即停机并报告相关部门。

本指导书旨在为注塑作业提供一套系统、全面的操作规范，以确保生

产过程的安全、稳定、高效，并提高产品质量。

本指导书适用于本公司所有注塑机台的操作与维护工作。

注塑机操作员：负责按照本指导书进行注塑作业，确保生产安全与产

品质量。

班组长：负责监督注塑机操作员的工作，确保本班组生产的顺利进行。

设备维修人员：负责定期对注塑机进行维护保养，及时排除设备故障。

e.打开机台主电源，启动控制面板，检查各功能键是否正常。

a.根据产品要求，调整成型参数（温度、压力、时间等）。

b.确认机械手、喷嘴等部件的动作位置与速度是否正确。

c.确认冷却水源、气源的压力与流量是否合适。

a.将物料加入料斗，调整加料量以满足生产需求。

b.启动机台，观察模具的开合情况，确保无卡模现象。

c.注意观察注塑过程中的压力、温度、速度等参数，确保在设定范围

内。

d.及时调整机械手、喷嘴等部件的动作位置与速度，确保产品合格。

e.发现异常情况，立即停机并报告班组长或维修人员。

c.检查机械手、喷嘴等部件是否正常，如有损坏及时报修。

d.填写生产记录表，记录生产数据及异常情况。

a.机台操作人员必须经过培训合格后方可上岗。

b.机台附近禁止放置易燃物品，确保消防器材完好无损。

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