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废水处理操作说明书

1、 目的

防止酸洗过程中废水对环境造成有害影响，必须经过处理达标才能排放和回用。

2、 范围

五金配件酸洗过程中产生的废水。

3、 定义

废水是指对人和环境造成有害影响的液体。

4、 内容

废水处理原则：

清洗废水，采用连续式中和化学反应、混凝、沉淀方式处理。

经处理所产生之污泥将采用污泥脱水机处理，另污泥脱水所产生滤过液亦排放至中和兼调节池，（R-1），合并共同处理再次处理。

污泥经脱水后，其污泥饼则委托合格废弃物代理公司掩埋或固化处理。

废酸废水定期性排放，其废水量不大，但污染物颇高，将采用回分式单独处理。

废渣处理将用粉状石灰予以中和后为污泥粉状，合并污泥处理方式处理。

废水基本资料a.废水水量:

依据不锈钢管制程废水区为二类：一、水每天8小时作业排放约50M3

二、定期排放废酸每十天排放一次。约8M3

三、定期排放废渣3个月一次，约1.5M3b.废水水质:

项目清洗废水废酸废水（酸洗槽）

pH(mg/L)2~31~2Fe(mg/L)1002000

F-(mg/L)65300

COD(mg/L)200500

c.设计废水量:

一、清洗废水处理水量：80CMD(10M3/Hr)二、废酸废水量4CMD(2M3/Batch)

三、废渣处理每批式，约50L

处理方法说明

一般清处理方法说明洗废水经由厂内排水渠或排水管汇流至中和兼调节池(R-1)，槽内设置pH控制NaOH加药机(CP-1)启动，调整pH值8.5~9.5后并利用槽内设有空气搅拌装置充分搅拌，促使药液充分混合，此时利用槽内设置氟离子控制仪控制氯化钙加药机（CP-2）启动，促使CaF形

成后，利用泵(P-1A/B)抽吸至倾斜板沉淀槽(IPST-1)前之谬羽槽，此时添加PAC及高分子助凝剂(Polymer)使其产生较大之谬羽后重力溢流至沉淀区进行沉降分离，上澄液则溢流至中间水池(R-2)，利用泵(P-2A/B)抽吸至活性碳过滤机(ACF-1或ACF-2)，过滤后排放至放流池(R-3)利用池内设置pH控制器及氟离子控制仪检测pH及氟化物，并检测放流水氟化物含量后放流。

另沉降之污泥由泵 (SP-1A/B)抽吸排放至污泥存池(ST-2)后利用泵(Sp-2A/B)抽吸至污泥压滤机(SD-1)进行脱水作业，其干污泥则定期予以掩埋或焚烧处理，而过滤液则返回至中和兼调节池(R-1)再次处理。

废酸废水经由定期排放至废酸存池(ST-1)利用泵(P-3A/B)抽吸至反应槽(T-2)，槽内设置搅拌机(AG-4)及加药设备，每当废酸废水进入反应槽后立即进行加药处理，此时添加液碱及氯化钙，待其化学反应形成污泥则利用泵(P-4A/B)抽吸至污泥存池(ST-2)内进行储存，以便进行污泥脱水作业。

废渣经由废渣输送泵(P-5)抽吸至螺旋混合机(MX-1)混合，经由石灰混合成污泥饼定期予以掩埋或焚烧处理。

各处理设备中废水停留时间

中和兼调节水池（R-1）：停留时间：1小时

谬羽槽(T-1)：停留时间：40分钟

沉淀池(CR-1)停留时间：2.5小时

d.pH调整兼放流水槽(T-2)停留时间：30分钟

废水处理药品添加比例参考添加PAC量 AC=V废水/10PAC—混凝剂投加量（kg/d）;V废水—废水体积，m3;

F-离子量计算公式：F-离子量=V废水×CF-×10-3CaCL2=3×F-离子量

V废水—废水体积，m3;CF—F-浓度，mL/L;

F-离子量—F-含量,（kg/d）;CaCL2—CaCL2投加量,(kg/d)