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一、冬季施工准备工作

1、当工地昼夜平均气温〔每天6、14、21时所测室外温度的平均

值〕低于+5℃或最低气温低于-3℃时，砼工程按冬季施工办理。

2、为保证工程施工质量，在冬季的12月20至次年的3月10日严格

按冬季施工要求进展施工。

3、开工前与当地气象部门签订效劳合同，及时掌握天气预报的气象

变化趋势及动态，以利于安排施工，做好预防准备工作。

4、根据本工程施工的具体情况，确定冬季施工需要采取防护的具体

工程工程或工作内容，制定相应的冬季施工防护措施，并在物资和机械做

好储藏和保养工作。

5、施工机械加强冬季保养，对加水、加油润滑部件勤检查，勤更

换，防止冻裂设备。

6、检查职工住房及仓库是否到达过冬条件，及时按照冬季施工保护

措施施作过冬篷，准备好加温及烤火器件。当采用煤炉和暖棚施工时，作

好防火、防煤气中毒措施，棚内必须有通风口，保证通风良好，并准备好

各种抢救设备。

7、在进入冬季前施工现场提前作好防寒保暖工作，对人行道路、脚

手架上跳板和作业场所采取防滑措施。

二、桥涵工程冬季施工保证措施

1、桥梁工程

我部5座桥均已施工完毕，桥上竣工测量工作已完成。现还未进展铺

架工作。在冬季降临前将锚栓孔内碎石杂务、积水清理干净，用采胶布沙

袋将孔进展覆盖，防止雨雪进入孔内冻坏混凝土。

对桥梁人行道步板及托架预制工作采用在暖棚内进展施工。

当架桥机对桥梁铺架完毕后根据天气及工期进度按排是否进展托架安

装。当需要进展安装施工时，桥上必须使用防滑脚手架，上桥施工所有人

员必须穿防滑靴系平安绳前方可上桥操作施工。

2、混凝土工程冬季施工保证措施

2.1、冬季条件下灌注的砼，在遭受冻结之前，采用普通硅酸盐水泥

配置的混凝土其临界抗冻强度不低于设计标号的30%，C15及以下的混凝

土其抗压强度未到达5Mpa前，不得受冻。在充水冻融条件下使用的砼，

开始受冻时的强度不低于设计标号的70%。

2.2、冬季施工的砼配制、拌合、运输：

、为减少、防止混凝土冻害，选用较小的水灰比和较低的坍落度，以

减少拌合用水量，此时可适当提高水泥标号，水泥标号不底于P.O

32.5。当混凝土掺用防冻剂〔外加剂〕时，其试配强度较设计强度提高一

个等级。在钢筋混凝土中禁止掺用氯盐类防冻剂，以防止氯盐锈蚀钢筋。

、拌合设备进展防寒处理，设置在温度不低于10℃暖棚内。拌制砼前及停止拌

制后用热水洗刷拌合机滚筒。拌制砼时，砂石骨料的温度保持在0℃以上，拌合用

水温度不低于5℃。必要时，先将拌合用水加热。当加热水不能满足拌合温度时，

可再将骨料均匀加热。

、水及骨料按热工计算和实际试拌，确定满足混凝土浇注需要的加热

温度。

、水的加热温度不宜高于80℃。当骨料不加热时，水可加热至

80℃。以上，此时要先投入骨料和已加热的水进展搅拌均匀，再加水泥，

以免水泥与热水直接接触。

、当加热水不能满足要求时，可将骨料均匀加热，其加热温度不应高

于60℃。片石混凝土掺用的片石可预热。

、水泥不得直接加热，可以在使用前转运入暖棚内预热。

、砼的运输过程快装快卸，不得中途转运或受阻，运送中覆盖保温防

寒。当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时，应进展重新调整

拌和料堤的加热温度。

、混凝土拌合时间较常温施工延长50%左右，对于掺有外加剂的混凝

土拌制时间应取常温拌制时间的1.5倍。砼卸出拌合机时的最高允许温度

为40℃，低温早强砼的拌合温度不高于30℃。

、骨料不得带有冰雪和冻块以及易冻裂的物质，严格控制混凝土的配

合比和坍落度，由骨料带入的水分以及外加剂溶液中的水分均应从拌合水

中扣除。

、拌制掺用外加剂的混凝土时，当外加剂为粉剂时，可按要求掺量直

接撒在水泥上面和水泥同时投入。当外加剂为液体，使用前按要求配置成

规定溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液再配置成施工溶液。各溶

液分别放置于有明显标志的容器内，不得混淆。

、冬季施工运输混凝土拌和物时，尽量减少混凝土拌和物热量损失措

施：

1〕正确选择拌和机摆放位置，尽量缩短运输距离，选择最优运输路

线，缩短运输时间。

2〕正确选择运输容器的形式、大小和保温材料。对长距离的运输，

采用混凝土输送车，容量根据混凝土施工用量和浇注时间选择。距离较小

时可采用敞开