佛山市南海区丹灶镇建设泵站工程旋喷桩施工方案探讨.pdf

佛山市南海区丹灶镇建设泵站工程旋喷桩施工方案探讨佛山市南海区丹灶镇建设泵站工程旋喷桩施工方案探讨

摘要:高压旋喷桩作为防渗墙对电排站工程基坑开挖进行帷幕止

水。本文根据佛山市南海区丹灶镇建设泵站工程施工实例,总结提出

了一些具体措施和方法,以确保施工质量和安全。

关键词:技术参数钻孔质量安全

1工程概况

佛山市南海区丹灶镇建设泵站位于南海区丹灶镇建设村,外江接

于樵桑联围丹灶段建设村内,主要承担丹灶镇大良围的排涝任务,规划

装机4000kW,设计排水流量36m3/s。泵站的清污机闸、进水前池、

泵室区域拟采用φ900φ900二重管高压旋喷桩作为防渗墙对开挖基坑进行

帷幕止水,计划布置高压旋喷桩238根,桩长共计8853.6m。

2设计要点

(1)防渗墙采用φ900φ900mmmm高压旋喷桩,相互搭接形成整体,旋喷桩

间距800mm,设计桩径互相搭接100mm。高压旋喷桩桩长穿过透水

砂层,进入强风化细砂岩大于500500mm。(2)施工地面高程0.300.30m,设计

桩顶高程为-2.60m,桩底高程约-36.40m,设计桩长33.8m,成孔深度约

36.70m。(3)旋喷桩固结体的强度R≥3.0MPa。

3施工工艺流程及施工要点

3.1施工流程

高压旋喷桩施工流程图。

3.2施工要点

3.2.1钻孔

(1)孔位:根据建设单位提供的工程基准点、标高点,按施工图纸及

设计要求进行放线布置孔位。设计桩径φ700φ700mm,孔距500mm,设计

桩径互相搭接200mm200mm。钻孔施工前应核对孔位,孔位误差不大于3cm,

特殊情况导致钻孔偏差大于3cm时应及时向甲方技术人员书面提出,

得到同意后方可进行钻孔施工,并在图纸上标明。(2)孔径:钻孔孔径不

小于110mm。(3)钻孔垂直度:钻孔垂直度偏差不超过1%,1%,以保证相邻

桩的搭接。(4)孔深:钻孔的有效深度应进入强风化岩0.50m。每间隔

5孔应取芯对孔底土体进行辨定,以确定终孔深度。(5)钻进方式:采用

回转钻进方法。钻进时应详细记录孔位、终孔深度及地层情况。钻进

暂停或终孔等待喷浆时,孔口应加盖保护,若时间较长,应采取措施防

止坍孔。

3.2.2高压旋喷注浆

(1)正式灌浆前先在基坑附近的施工轴线上选1～5试验孔进行高

压旋喷试验,以取得适合工程施工的技术参数。旋喷正式施工时分两

序孔进行。(2)钻孔经验收合格后,方可进行高压旋喷注浆。(3)下喷射

管前,应进行地面试喷并调准。(4)下入、拆卸喷射管时,应采取措施防

止喷嘴堵塞。(5)当喷头下至高压旋喷注浆设计深度,应先按规定参数

送浆进行驻喷1～2min,待孔口冒浆后,再按设计参数进行旋喷、提升

施工。(6)高压旋喷注浆应全孔连续作业。每当拆卸喷射管后,应保证

每桩互相搭接长度不小于0.150.15m。(7)在高压旋喷注浆过程中,出现压

力突降或骤增、孔口回浆浓度或回浆量异常等情况时,应查明原因应查明原因,及

时处理,恢复正常情况后方可继续旋喷。(8)若发生串浆,应填堵被串

孔。待灌浆孔高压旋喷注浆结束,应尽快进行被串孔的扫孔、灌浆或

继续钻进,并调整序次孔间隔。(9)注浆因机械故障、停电造成喷射中

断后恢复施工时,应进行复喷,其长度不小于0.20m;如中断时间超过4

h,应用钻机扫孔至中断位置以下50cm,再将喷杆下至孔底复喷。(10)

高压旋喷注浆结束后,应通过喷射孔,利用孔口回浆或水泥浆液及时回

灌,直至孔口浆液面不下降为止。(11)施工中应如实记录各项参数、浆

液材料用量、异常现象及处理情况等。(12)高压旋喷注浆应监测提升

速度、高压喷射压力、浆液流量和密度等参数。(13)孔内严重漏浆时

宜采取以下措施进行处理:①降低喷射管提升速度或停止提升;②降低

喷浆压力、流量进行原地灌浆;③掺加速凝剂;④加大浆液浓度;⑤