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塑封件概要
Lunasus科技公司
岛本晴夫
近年来,对手持移动设备为代表的半导体封装件的薄型、小型、高
密度化的要求日趋强烈,开始采用比有引脚框架封装型系列更薄的
LQFP、TQFP和无引脚型QFN、SON器件。而且由于制品的接插脚
增多,BGA焊球间距缩小,主流上出现了基板面积与芯片尺寸相近
的FBGA、CSP、无焊球型的LGA。同时也开始大量采用一个封装件
里搭载多个芯片的SiP、MCP。本文将对这类型封装件的概要做阐述。
封装的技术路线图
图1是封装的趋势图。随封装密度的提高,封装件形态已由(最
初的)插脚型过渡到表面贴装型。
为减小封装面积,封装件的外引脚配置已从以存储件为主流(设计)
的双列SOP型向以微逻辑器件为主流的四边引脚QFP型方向发展,
加上引脚数目的增多,引脚间距也向0.8→0.65→0.5→0.4mm微细化
发展。当引脚数超过300个时,引脚间距必须达到0.3—0.25mm,也
就出现了利用金凸块的TCP(TapeCarrierPackage)形式。多引脚
(设计)带来了引脚强度和载板封装上的困难,随之出现了接续端子
成阵列分布设计的BGA形式,目前,BGA已在多引脚封装系列中成为
主流。
另一方面,从封装厚度角度出发,用于存储卡等的封装厚度要求在
1.2mm,必须要朝薄型的SOP即TSOP方向发展。与此同时,用于控
制器的搭载TQFP封装也随之发展起来。另外,以DSC(数码相机)
和DVC(数码摄录机)为首的手持式信息家电的发展迅猛,必须要
求多引脚封装BGA的薄型化即FBGA。封装件尺寸与芯片尺寸非常
相近的CSP和晶圆级等加工封装的WLCSP(wirelessChipScale
Package)也陆续登场。这些都以芯片的二维式封装为主流,为使封
装密度进一步提升,特别象闪存(Flash)和静态随机存储器件,开
始在其每个封装件中搭载数个记忆芯片,并随着手持电话的普及而呈
现出爆发式增长。为考虑封装面积的因素,采取了象TSOP和FBGA
形式的、由3—4块芯片叠加的三维立体式封装形式。这种趋势也引
入到系统级大规模集成电路(LSI)封装件上,出现了所谓的SiP
(SysteminPackage,系统级封装)。
与此同时,封装件的内部联接方式也主要是灵活应用打线技术来制
造堆叠式芯片,而系统级大规模集成电路(LSI)的容量不断增大并
要求封装面积的减小,出现了最下层芯片的倒装(FlipChip)搭载方
式。而且,随着系统级LSI引脚数量的增加,并要求引脚间距微细化,
必然出现了能够搭载更多的记忆芯片和增快记忆芯片比特运行速度
的PoP(PackageonPackage)和CoC(ChiponChip)形式。以上都采
用芯片堆叠式(封装)技术,而在必须要求小型和薄型化的场合,开
始出现采用硅芯片之间形成导通电极的多段式立体积层的封装方式。
表1是由JEITA(日本电子情报技术协会)发表的SiP路线图的一
部分。
封装件构造
图2展示了主要IC封装件的分类。由于内容庞大,以LSI所采用
的材质类型(塑封和陶瓷)来进行分类。最初收录的是高品质的陶瓷
封装器件,随着有机材料(模组材料和有机基板等)封装高品质化、
量产制造技术的成熟,低成本化的塑封件开始成为主流封装形式。塑
封件中,用于搭载芯片的基础材料是由铜和其它42种合金构成引脚
框架系列以及由FR-5、BT、聚酰亚胺等有机材料做为基板系列的一
大类别。引脚框架系列在成本上最便宜,而当封装引脚超过200个时,
基板系列将变得更为有利。引脚框架系列占到各种封装件总产量的
75%,基板系列只占15%,而到2010年,基板系列份额将提升至20%。
表2是各种具有代表性的封装件LQFP和FBGA的断面构造图,图3
是封装件厚度关系示意
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