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垃圾渗滤液水处理工艺对比

--方案选择的原则

工艺成熟，技术领先

出水稳定达标，可以满足不同填埋时期、不同季节的渗滤液处理需求

投资及运行费用合理

二.方案选择分析

本着以上几点原则，分析如下：

1.目前处理渗滤液最为成熟的技术为管式MBR技术和DTRO技术（碟

管式反渗透），两工艺在国内均有十几个成功工程案例，在渗滤液处理领域

处于领先地位。

2.由于渗滤液浓度高、水质水量变化大，需要系统具有极强的抗冲击能力，

具有极高的污染物去除能力，保证系统可以稳定达到国家排放标准。

3.垃圾填埋是一个跨越时间区域较大的过程，而渗滤液的水质会随着填

埋年限发生变化，这也是渗滤液的一个显著特点和处理难点，渗滤液处理

工艺的选择不能以适合短期渗滤液处理要求为目的，而应考虑到远期水质

变化等多种因素，避免处理设施〃使用寿命〃过短，用不了多少时间又需

再次技改，重复投资。

MBR作为一种生化处理工艺，可以将有机物转化为二氧化碳和水，氮污染

物转化为氮气，还可以降低原水电导率，这使得后续的膜处理工艺负荷大

大减轻，延长了膜寿命，增加了产水率，降低了浓缩液浓度。

当然MBR作为一种生化工艺也同样具有生化工艺的缺点：

处理效果依赖于渗滤液的可生化性

由于MBR主要靠生化段去除污染物，故处理效果严重依赖于渗滤液的可

生化性，对于可生化性差的中晚期渗滤液不适用；

影响因素多

影响出水水质的因素较多。季节的变化、垃圾成分的变化、填埋场年限的变

化、天气的变化、人为因素都会改变垃圾渗滤液的水质水量，对系统造成冲

击负荷,进而影响的系统的出水水质。同时系统的负荷、温度、PH值、碱

度、DO值、泥龄等等参数控制不当，同样会影响出水水质；

出水不能满足高标准要求

垃圾渗滤液中含有大量不可生物降解的污染物，生化法是无法去除的，

MBR的出水COD浓度和色度值都仍然较高，这也就决定了MBR处理渗

滤液出水并不能达到较高的排放标准，要想满足高标准的出水要求则需要

应用去除效率更高的膜技术或其它物理方法。

能耗较高管式MBR需要大流量高扬程循环泵提供动力在膜表面形成高速

冲刷，避免膜污染、增大透水通量、增强清洗效果。同时也造成管式MBR

的局J电耗。

2.DTRO工艺

它的膜组件构造与传统的卷式膜着截然不同，原液流道：碟管式膜组件具

有专利的流道设计形式，采用开放式流道,料液通过入口进入压力容器中，

从导流盘与外壳之间的通道流到组件的另一端,在另一端法兰处,料液通过

8个通道进入导流盘中（如图所示），被处理的液体以最短的距离快速流经

过滤膜，然后180。逆转到另一膜面，再从导流盘中心的槽口流入到下一

个导流盘（如图所示），从而在膜表面形成由导流盘圆周到圆中心，再到圆

S〃DT

周，再到圆中心的双〃形路线，浓缩液最后从进料端法兰处流出。

组件两导流盘之间的距离为4mm,导流盘表面有一定方式排列的凸点。这

种特殊的水力学设计使处理液在压力作用下流经滤膜表面遇凸点碰撞时形

成湍流，增加透过速率和自清洗功能,从而有效地避免了膜堵塞和浓度极化

现象，成功地延长了膜片的使用寿命；清洗时也容易将膜片上的积垢洗净，

保证碟管式膜组适用于处理高浑浊度和高含砂系数的废水，适应更恶劣的

进水条件。

透过液流道：过滤膜片由两张同心环状反渗透膜组成，膜中间夹着一层丝

状支架（如图），使通过膜片的净水可以快速流向出口。这三层环状材料的

外环用超声波技术焊接，内环开口，为净水出口。渗透液在膜片中间沿丝状

支架流到中心拉杆外围的透过液通道，导流盘上的O型密封圈防止原水进

入透过液通道（如图）。如图所示透过液从膜片到中心的距离非常短，且对

于组件内所的过滤膜片均相等。

透过液

透过液

进料

进料

浓缩液

浓缩液

碟管式膜柱流道示意图

DT膜片和导流盘

DT膜柱独特的结构使其具有以下特点，这也是膜分离工艺应用于渗滤液

处理所必需的特性。

最低程度的膜结垢和污染现象如前所述，DT组件具备4mm开放式宽流

道及独特的带凸点导流盘，

料液在组件中形成湍流状态，最大程度上减少了膜表面结垢、污染及浓差

极化现象的产生，使得DT组件即使在高压200bar的操作压力下也能体

现其优越的性能。

膜使用寿命长

DT膜组件有效避免膜的结垢，膜污染