焊接工艺指导方案(全).docx

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焊接工艺指导书 第1页

单位名称焊接工艺评定报告编号ZXZGRZ-WPS-01

焊接工艺指导书编号日期

焊接方法GTAW+SMAW机械化程度(手工、半自动、自动)手工焊

焊接接头:简图:(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序)坡口形式:V型衬垫(材料及规格)/其他/

母材:

类别号I组别号I-1与类别号I组别号I-1相焊

标准号GB19711.1-1997钢号Q235A与标准号GB19711.1-1997钢号Q235A相焊

厚度范围:10.0mm直径范围:Ф1000mm其他:

焊接材料:

焊材类别

焊丝

焊条

焊材标准

GB/T8110

GB/T5117-1995

填充金属尺寸

3.0mm

7.0mm

焊材型号

ER50-6Ф2.5mm

E4303Ф3.2㎜

焊材牌号(钢号)

HO8Mn2SiA

J422

其他

耐蚀堆焊金属化学成分(%C Si Mn P

S

Cr

Ni

Mo

V

Ti

Nb

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

其他:/

注:对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表.

焊接工艺指导书 第2页

焊接位置:

对接焊缝的位置水平固定(5G)焊接方向:(向上、向下)向上角焊缝位置/

焊接方向(向上、向下)/预热:

预热温度(C)(允许最低值)/

层间温度(C)(允许最低值)/保持预热时间/

加热方式/电特性

焊后热处理:温度范围(C)/保温时间(h)/

气体:

气体种类混合比流量L/min

保护气氩气99.99%8-15

尾部保护气///背面保护气///

电流种类:直流极性:根焊正接、填充盖面反接

焊接电流范围(A)90-150电弧电压(V)12-26

(按所焊位置和厚度,分别列出电流和电压范围,记入下表)

焊道

焊层

/

焊接方

填充材料

牌号 直径

焊接电流

极性 电 流

电弧电压

V

焊接速

线能量

KJ/cm

(A)

cm/min

1

GTAW

ER50- 2.5

DC- 110~15

12-15

8-10

7.92-16.

6

0

88

2

SMAW

J422 3.2

DC+ 90~120

24-26

6-12

10.8-31.

2

3

SMAW

J422 3.2

DC+ 90~120

24-26

6-12

10.8-31.

2

注:DC-表示钨极接负,DC+表示焊条接正。

技术措施:

摆动焊或不摆动焊:摆动摆动参数:微摆

焊前清理和层间清理:角向磨光机、钢丝刷喷嘴尺寸:Ф10单道焊或多道焊(每面):单道焊单丝焊或多丝焊:单丝

喷嘴至工件距离(mm)6~8mm钨极类型及直径:铈钨Ф2.5mm其他:/

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