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选矿知识培训复习题（磨矿、浮选）

一、常用名词解释

1、回收率：精矿中有用成分的质量与原矿中该有用成分质量之比，称为回收率。

2、精矿：经选别工艺后的最终产品。

3、品位：是指产品中金属或有用成分的质量与该产品质量之比，常用百分数表示。

4、细度：是指磨矿机排料中指定级别的含量。

5、富集比：精矿品位与原矿品位的比值，它表示精矿中有用成分的含量比原矿中该有用成分含量增加的倍数，即选矿过程中有用成分的富集程度。

二、填空题

1、捕收剂作用于矿物一水界面，通过提高矿物的（疏水性），使矿粒能更牢固地附着于气泡而上浮。

2、尽管由于磨矿流程、胀肚性质和原因不同，处理胀肚的方法也不一样，但是不管什么原因首先都要（ 停止给料 ），然后针对不同的情况进行必要的处理。

3、在磨矿机与螺旋分级机构成的闭路循环中，分级溢流浓度和（ 细度 ）是磨矿产品的质量指标，它对后续的分选作业指标具有相当重要影响。

4、浮选药剂主要分为（起泡剂）、（捕收剂）和（介质调整剂）三大类。

5、石灰是硫化矿浮选中常用的一种调整剂。它可以调整矿浆呈碱性，抑制（黄铁矿），并对矿泥有凝结作用。

6、浮选“三度一准”是指（细度）、浓度、（酸碱度）和（加药量）准。三、简答题

1、球磨机在什么情况下会导致胀肚？从哪几方面判断球磨机即将出现胀肚？球磨机胀肚后应如何处理？

一定规格与型式的磨矿机，在一定的磨矿条件下，只允许一定的通过能力。当原矿性质发生变化，或是给矿量增大或粗粒给矿增大而增大返砂比时，由于超过了磨矿机本身的通过能力，就会“消化不了”，即发生“涨肚”现象。

磨矿机发生“涨肚”时，一般会出现以下现象：

1、主电机电流表指示电流在下降；

、磨矿机排矿吐大块，矿浆涌出；

、分级机溢流“跑粗”现象严重，返砂量明显增长；

、磨矿机运转声音沉闷，几乎听不见钢球的冲击声。

首先要分析矿石性质的变化情况，给矿量，给水量，返砂量，溢流粒度是否正常，找出原因，

“对症下药”。在操作上一般可以采取以下措施：

1、减少磨矿机给矿量或短时间内停止给矿。这样可减轻磨矿机的工作负荷，减少磨矿机通过的矿量。

2、调节用水量。磨矿浓度一定要严格控制好，过大或过小都将产生不良的影响。浓度过高时，矿浆流动速度变慢，同时磨矿介质冲击作用变弱，对溢流型球磨机，其排矿粒度变粗，而格子型球磨机则可能出现“涨肚”现象。

3、合理添加磨矿介质。如果磨矿机内介质的装入量不足，应适当补加大尺寸的磨矿介质。

2、影响浮选工艺的主要因素有哪些？

答：影响俘选工艺过程的因素很多。其中较重要的有：

1、可浮矿物的物质组成和化学组成-矿石性质；2、矿浆制备；3、浮选药剂制度；4、浮选机所造成的工作条件；5、浮选工艺流程。(1）粒度（磨矿细度）；(2）矿浆浓度；(3）药剂添加及调节；(4）气泡和泡沫的调节；(5）矿浆温度；(6）浮选流程；(7）水质等。

实践证明，必须根据矿石性质的特点，并通过试验研究来确定选择上述工艺因素，才能

获得最优的技术经济指标。

3、如何调节控制磨矿浓、细度？

在磨矿机与螺旋分级机构成的闭路循环中，分级溢流浓度和细度是磨矿产品的质量量度，它对后续的分选作业指标具有相当重要影响。而分级溢流浓度和细度又都取决于分级浓度（分级机槽体内矿浆浓度），分级浓度增加时，溢流浓度也增高，细度则降低，返砂量却因大量粗砂难以沉下去进入溢流流出而减少：；当分级浓度低时则相反。因此当溢流粒度粗、细度低时，应补加磨矿前水，降低分级浓度；溢流过细时则应减少前水提高分级浓度。

总之，磨矿分级过程时靠补加水（前水、后水）调节浓度来达到控制细度之目的。生产中，一般把后水固定在一个适当数量，只用前水进行调节。

4、请简要说明浓、细度对浮选的影响？

矿浆浓度对浮选的主要影响有以下几个方面：

回收率。在一定范围内，当矿浆浓度低时，回收率较低；矿浆浓度增加，回收率相应

增加。但矿浆浓度不能过大，如过大，则浮选机难以在矿浆中正常充气，反而使回收率降低。

精矿品位。一般规律是在较稀的矿浆中浮选时，精矿品位较高，而在较浓的矿浆中浮选时，精矿品位降低。

药剂用量。浮选药剂要在矿浆中保持一定的浓度才有良好的浮选效果。当矿浆较浓时，药剂浓度相应提高，即用较少的药剂就可达到要求的药剂浓度，每吨矿石的药剂用量相应减少。反之，矿浆较稀时，药剂用量增加。

粗粒浮选。矿浆浓度增大，使矿浆密度增大，浮力相应增加，这就增加了粗粒的悬浮能力及与气泡的碰撞机会，有利于粗粒的浮选。

细粒浮选。矿浆浓度大时，矿浆黏度增加，细粒矿物与细粒脉石相互粘结增加，使精矿品位下降。反之，这种影响会减少。

在实际生产中，粗选和扫选作业采用较浓的矿浆以保证较高的回收率且节省药剂。精选作业采用较稀的矿浆以利于提高品位。难分离的混合精矿的分离作业也应采用较稀的矿浆，以