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中国流延聚乙烯（CPE）薄膜发展历程、供需及市场规模分析

一、流延聚乙烯（CPE）薄膜行业概述

多层共挤流延聚乙烯（CPE）包装薄膜是指以聚乙烯为主要原料，根据功能性需求，配以一定比例的改性母料、茂金属及其它材料，经由一个或多个挤出机熔融共挤出流延、无或单向微拉伸方法制造而成的平挤薄膜，由于材质问题未处理的CPE薄膜表面张力较弱，通常需经过在线表面处理（通常是电晕处理）以增强薄膜表面张力，可以用于彩印、复合、镀铝等深加工，广泛应用于食品、日用化妆品、工业品等包装用途。

我国流涎薄膜产业起步相对较晚，20世纪80年代开始引进国外的单层聚丙烯流涎膜（CPP）生产设备，存在薄膜品质稳定性差、加工速度慢等问题。进入90年代，从国外知名企业引进多层共挤流涎膜生产线。2000年之后，流涎设备制造技术得到突破性进展，设备厂家从最初的模仿部件制造发展到整套装置全部国产化，包装产业链下游对流涎聚丙烯薄膜需求逐步上升；2003年是CPE包装薄膜研发、量产的分水岭，随着消费理念变化和下游应用的发展，高速、环保、高透明高光泽型成为主流发展趋势，CPP设备厂商开始研发设计CPE生产装置，CPP膜企开始尝试用CPP生产线生产CPE薄膜；经过十余年的摸索，CPE专用设备设计制造技术、薄膜生产工艺控制日趋成熟，下游彩印复合企业逐渐接受CPE包装薄膜取代PE吹膜。2015年末开始，产业发展逐渐加速，2017年中国石化镇海炼化成功研发出CPE包装薄膜专用线性料并推向市场，大大助推产业加速发展。经过多年发展，目前我国CPE包装薄膜产能已居世界第一位，但CPE包装薄膜中低端产品同质化严重，结构性及阶段性产能过剩矛盾开始显现，产业内部开始自我调整，向规范化、理性化方向发展。

二、流延聚乙烯（CPE）薄膜产量

数据显示，2014年我国流延聚乙烯（CPE）薄膜产量151万吨，到2022年产量增长到了281.9万吨，已成为全球CPE薄膜生产大国。我国CPE膜制造行业中小型企业数量众多，市场集中度较小，低端产品产能严重过剩，高端领域产品却供给不足，未来行业将加速整合。

从细分产品产量来看，目前缠绕膜产量占比较大，2022年我国缠绕膜产量约179万吨，占比63.5%；透气膜产量44万吨，占比15.6%；复合膜产量24.4万吨；其他膜产量34.5万吨。

三、流延聚乙烯（CPE）薄膜需求量

与传统吹膜聚乙烯相比，CPE具有透明性更好、厚度均匀、薄膜幅宽大、速度快、生产效率高等特点。CPE代替吹膜成为包装的趋势。近年来，随着食品包装市场的不断发展，我国流延聚乙烯（CPE）薄膜需求量也不断增加。数据显示，2022年我国流延聚乙烯（CPE）薄膜行业需求量达237万吨，同比2021年的225.1万吨增长了5.29%。

四、流延聚乙烯（CPE）薄膜市场规模

数据显示，2020年我国流延聚乙烯（CPE）薄膜市场规模194.47亿元，2022年市场规模约255.96亿元，近年来，国内流延聚乙烯（CPE）薄膜行业的市场格局发生新变化，一方面市场迎来设备更新换代热潮，通用品种、低端产品供需矛盾加剧，加之受原材料价格剧烈波动的影响，企业利润空间不断压缩经营困难；另一方面市场也迎来新的发展机遇，疫情冲击下，快递、外卖行业的快速增长；5G时代的到来，催生了新材料的又一次产业革命；禁塑令风口下，单一材质、可降解塑料迎来发展热潮。单纯的扩产已不能满足行业发展的需求，新的消费理念和需求正逐渐形成，如何围绕市场需求变化，优化产业结构，推动行业功能化、智能化、绿色化发展是行业应该深入探讨的问题。

五、流延聚乙烯（CPE）薄膜行业发展方向

流延聚乙烯（CPE）薄膜作为塑料软包装的一种，其下游主要应用领域是复合膜的基材、食品、蔬菜、手帕纸等冷包装、速冻食品包装袋、化妆品包装等。由于目前行业中存在着一定的产能过剩问题，所以生产企业要做一些技术上的调整，逐渐从中低端应用领域向中高端应用领域发展。“十四五”期间，要抓住新型战略产业发展机遇，依靠技术进步，加速开发流延聚乙烯CPE薄膜新产品、新工艺。同时要加大对流延薄膜关键设备、关键材料的攻关，研发、引进消化吸收国外先进的技术，加快技术改造，满足高效节能、节材、环保以及降低生产成本等各项要求。