FANUC系统故障诊断.docx

1、问题：操作面板上的速度倍率最小刻度为10%，如速度参数41号设为800，那么，最低控制速度就为80

，但是我单位该台特种设备在某种功能运行状态下需要更低的速度，甚至小到

10.而且我也不想通过手动

修改NO.41的值来满足这种需求。请问还有没有别的方法可以解决这个问题？是不是可以通过梯形图MOVN

功能指令来调用数据表实现这种高低速的自动转换？如果可以，那个数据表应该发送到哪个地址？（假设Ym,m值为40）

回复：速度倍率只能从10%-150%（每隔10%调整）。

只能从参数和倍率上来想办法了，可以通过窗口功能修改参数41号。

2、有台数控车床，O-TD系统。输入距离和实际走的距离不相等X轴输入距离

0.1mm实际距离0.02mm

Z轴输入距离0.1mm实际距离0.04mm丝杠间隙还可以位置画面；相对座标和绝对座标显示的数值是公

制机械座标显示的数值是英制（没有任和报警）现在不知从哪儿下手，请专家帮帮忙。

回复：在参数画面前面有个：inch/Mm改为0就可以。

3、请问,在宣传资料中,经常看到32m,64m等.请问是何涵义,与字节如何换算?

可以象电脑一样直接加个硬盘来扩展内存吗?回复：10米纸带长度程序容量＝4K

对于i系列系统可以使用ATA卡进行内存扩

4、有一台三井16iM系统加工中心，用G68时出010报警，同一条程序在同样的机上就不报此警号，此台机

曾有参数丢失，重输入参数后就不能用G68，请问哪里出问题？

回复：010IMPROPERG-CODE指定了一个不能用的G代码或针对某个没有提供的功能指

定了某个G代码。修改程序。

也就是所G68所对应的功能未打开，请重新确认出厂参数。

5、FAPTLADDER：DOS版的FAPTLADDER在WIN98下如何安装,怎样使用?

回复：1、直接把文件COPY到计算机的硬盘上，双击FLADDER.EXE即可；2、在config.sys文件中，加入

：device=c:\windows\ansi.sys(您在自己的计算机上有哪些信誉好的足球投注网站一下，看ansi.sys

文件在哪个目录下，就写上这个路径）

6、背隙和坐标系(0M)：关于工件坐标系，丝杠间隙补偿一台数控铣床，FANUC

0m系统，由于丝杠间

隙加大，更改535号参数到实测值，加工发现，工件坐标系也偏了。回原点后加工，发现工件坐标系更改

没法实现，改0.001毫米，实际加工时几乎偏了丝杠间隙的量，而不是0.001。把535改回原来的值，工件

坐标系更改就正常了。改大补偿导致坐标系偏可以理解，导致坐标系改0.001

实际偏移0.011不可理解了

，请给予解释为感。那个参数设置不对吗？

回复：PRM535范围：0-2550（0.001mm）更改后需要重新建立工件坐标系，重新对刀。

7、编程和对刀的问题(BEIJING-FANUCPowerMateO)：我公司最近购置了两台贵公司的BEIJING-

FANUCPowerMateO数控车床，我在浏览FANUC系统编程和操作说明书时，发现有很多问题都跟贵公司

的机械有关。比如移动指令和T代码在同一程序段时，移动指令和辅助功能在同一程序段时，如何动作

等。另外，这两台机床在执行T指令时会移动一个刀具偏置值；G50X_Z_T_的详细说明；还有，刀架

不在操作者的对面，这跟国际标准相反，不知G02、G03、G41、G42是否严格遵照笛卡儿坐标系和右手

定则；介于以上的问题如果没搞清，在调试机床的时候有一定的危险性。我非常希望得到您们的指导

，如果有一两个从图纸到编程到上机的实例请发到我的邮箱，先谢了。

回复：移动指令和T代码不能在同一程序段，须分开。移动指令和辅助功能在同一程序段时，依照参数

设定，可以先执行移动或同时动作。另外，这两台机床在执行T指令时会移动一个刀具偏置值，这是对

的，T代码本身就是执行刀具偏置的G50X_Z_T_的详细说明看操作说明，那上面说的比较详细；还有

，刀架不在操作者的对面，这跟国际标准相反，可设定伺服参数改变X轴移动方向，就可使G02、G03、

G41、G42是否严格遵照笛卡儿坐标系和右手定则

8、关于光栅尺(FANUC16M)：机床上各轴安有位置编码器和光栅尺,因某种原因我想暂时不用光栅尺,

不知应如何设置系统？

回复：1、1815#1=02、伺服参数设定画面：Numberofvelocitypulses:8192Numberofposition

puls