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10纺工贸〔1〕班
2023010103
王玉霞
64支澳毛制条工艺设计说明书
摘要:毛条制造的工艺设计,应依据毛条品质标准的要求,着重考虑如何提高毛条的质量,同时还要做到合理的使用材料,合理选择工艺流程,制定各生产几台的工艺参数,充分发挥设备效能,削减损耗,降低本钱,不断提高劳动生产力。
关键词:品质,质量,工艺流程,工艺参数
1、配毛
梳条配毛原则
长度选择
一般选毛丛长度较短的一种毛为主体毛,其比例占70%以上。
以毛丛较长的一二种或三四种作为协作毛,并可掺少量较短的毛,总量小于30%。协作毛的毛丛长度与主体毛毛丛长度差异不超过20mm。
长度在95mm以上的细支毛不宜作主体毛。太短的细支毛只能做协作毛。
质量差异不大,毛丛长度相差10mm以内的羊毛,可以进展无主体配毛。
主体毛数量缺乏时,可用两种毛合并作为主体毛,但二者长度细度要相当接近。
细度选择:
一般协作毛与主体毛平均细度差异把握在2μm以内。
原料成分选择
表1—1原料成分
原料品种
平均细度/um
比例/%
U6264支澳毛
22.05
75
U5664支澳毛
22.65
15
U7164支澳毛
23.05
10
平均
22.24
100
2、毛条制造的工艺流程
原料-----和毛加油-----精纺梳毛----2~3道穿插式针梳 直行针梳
-----针梳-----复洗-----末道针梳 精梳毛条
3、和毛加油
机型
B262型和毛机
和毛工艺流程
U6264支澳毛,U5664支澳毛加油后取一局部
U7164支澳毛第一次和毛开松 }和毛
U6264支澳毛,U5664支澳毛加油后取大局部 }和毛
注:和毛加油后的原料一般需贮放6h以上再使用。
加油
加纯油量:M62软皮白油0.6%,平平加O0.2%
3.3.2和毛后回潮率:铺层储放22%--26%,不铺层储放20%--24%
4、梳毛工艺
4、1机型:B272A型精纺梳毛机
4、2出条重量:15g/m
注:单锡林金属针布梳毛机梳毛机的出条重量一般为15-20g/m,由于羊毛细,就选择轻一些
4、3隔距
名隔距称单位:mm英寸/1000工作辊与锡林0.38,0.43,0.53,0.61,0.70,0.78
名
隔距
称
单位:mm
英寸/1000
工作辊与锡林
0.38,0.43,0.53,0.61,0.70,0.7815,17,21,24,28,31
锡林与道夫
0.25
10
说明:锡林与工作辊间隔距,应与混料的松解程度相适应,由后到前渐小。
锡林与道夫间隔距应小于最接近的那只工作辊与锡林间的隔距,以加强分梳作用并提高纤维由锡林向道夫转移。
4.4变换齿轮齿数
喂毛辊变换齿数48,50,52,54出条压辊变换齿轮24,25,26大锡林工作辊变换齿轮
喂毛辊变换齿数
48,50,52,54出条压辊变换齿轮
24,25,26
大锡林工作辊变换齿轮
34,36,38,40,42,44
胸锡林工作辊变换齿数
35,38,41,453,45
道夫变换齿轮
38,40,42,44,46,48,50,52,54,56,60
5、针梳工艺
、机型
国产68型高速针梳机
、牵伸倍数、出条重和并合根数确实定
5.2.1、牵伸倍数
精梳前头针:5
二针:6
三针:8
精梳后四针:7
末针:8
说明:精梳前由头针(6以下)到三针渐渐加大(二针6~7,三针8),精梳后的四针(7左右)应比三针小些,末针(8左右)可再稍高些。
5.2.2、出条重
头针:20g/m二针:20g/m三针:10g/m四针:20g/m末针:20g/m说明:主要把握三针和末针的出条重,三针一般在7~12克/米之间(精梳机喂入要求)。末针下机条其重量应符合标准规定。
、隔距、速比、罗拉加压和针板规格
、隔距
头针:35mm二针:35mm三针:35mm四针:40mm末针:40mm
说明:加工长纤维时可大些,加工短纤维定量轻时可小些。精梳前三针前隔距可小些,有利改善纤维的伸直度。精梳后一针毛条状态较好,前隔距可适当放大以削减损伤
、后速比与前张力牵伸
前张力牵伸:1 后速比:0.9
说明:前张力牵伸主要影响条干,1~1.1;后速比影响到纤维损伤,后速比一般小于1。
、罗拉加压
前罗拉加压大小:900kPa
说明:为保证针梳机牵伸顺当进展,前罗拉应有适当的压力,使之足以握持纤维,引导纤维。68型针梳机加工羊毛条时,表压力为785-981kPa。
、针板规格
头针:5号 二针:7号 三针:7号 四针:10号 末针:13号
说明:每25.4mm针板上的针数,针板号数应随原料品种和加工流程而变化,一般加工进展
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