环冷机、回转窑、链篦机试车方案.pdf

环冷机试车方案

一、试车前的准备工作：

1、设备及其附属装置经验收合格，检查各润滑部位加3#锂基脂，减速机加

N320#中压工业齿轮油，电器检测设备安装完毕。

2、台车辊臂压轨齐全，螺栓齐全紧固，台车上不准有杂物。

3、设备周围清理杂物，环境清洁。

4、试车人员必须熟悉本系统的组成结构、电器自动化仪表测量系统调试完

毕。

二、空运转试车：

1、首先启动电机空转8小时，不连接减速机，空转要求。

2、主轴装置应运转平稳，主轴承温度不得大于20℃。

3、减速机在空运转时，应分三个级速试车（1/4、1/2、全速）必须运行平

稳不得有周期性冲击声响，各轴承温不得超过20℃，各密封处不得渗油。

4、空运转试验结束后，各操纵控制元件应动作灵敏，安全可靠

三、空负荷试车

1、要求驱动齿轮与环冷机齿轮啮合良好，表面涂46#机械油

2、首先分三个级速试车（1/41/2全速）每个级速不小于2小时，然后全

速运行；在一个级速上，多次确认没有问题，再升入下一个级速，全速运行时间不

小于24小时。

3、检验台车在料区的翻转性，各托轮挡轮的可靠性。

4、检验各连接螺栓，无松动现象。

5、检验台车机架不刮卡里外密封条齐全密封良好

6、检验支撑轨道与支撑轮全部接触并回转正常

7、检验传动轴运转平稳，无上下窜动，摆动现象

8、侧挡辊与侧轨之间接触良好，运转时侧挡辊与侧轨之间无异常声音。

回转窑试车方案

－、试运转前的准备工作

1设备要有焊接检验合格证书，并有完整的检验记录

2．检查各润滑部位加3#锂基脂，减速机N320#中压工业齿轮油，电器检测设

备安装完毕。

3.检查拖轮与托圈的接合情况。

4.检查驱动齿轮与六轮齿轮的嚙合并用46#机械油外

5.检查各部件连接螺栓，地脚螺栓是否紧固。

6.试车人员必须熟悉本设备熟悉本设备的组成，电气自动仪仪表测量系统调

试完毕。

二.空转试车

1.空载电机减违机8小时主轴温升不超20℃主轴装置运行平稳。

2.减速机在运转时级速分三级（1/4、1/2、全速）必须运转平稳，不得有周

期性冲击响声，各轴承温度不超过20℃，各密封外不得渗油。

3.先手动.后电动.先点动后连续.让设备外于低速运转。

4、空运转试验结束后，各操纵控制元件应动作灵敏、安全可靠。

三、空负荷试车

1、先手动、后电动，先点动后连续。用盘车电机缓慢驱动回转窑。

2、要求驱动齿轮与从动齿轮啮合良好、润滑良好。

3、要求回转窑无偏重、无卡阻、无弯曲。

4、检验托轮挡轮运转灵活，无杂音，自润滑良好。

5、分三个机速试车，每个级速不小于2小时，在每一个级速上，多次确认没

有问题，再升入下一个级速，全体运行时间不少于24小时。

6、检验回转窑的平稳性。

7、检验各联接螺栓无松动。

链篦机试车方案

一、准备工作

1、检查各轴承润滑油是否加满，减速机加r320中压工业齿轮油。

2、检查电机冷却风扇是否正常运转。

3、检查减速机超载保护装置是否灵敏可靠，在启动后先用手试，要求能及时

停机。

4、检查链篦机篦床无杂物，机头机尾无卡刮。

5、检查链节松紧度适中。

6、设备周围无杂物，场地卫生清洁。

7、检查减速机挂连接装置销轴是否齐全到位，底脚螺丝齐全紧固。

二、空运转试车

1、先启动冷却风扇，转向要正确，风扇无挂风置。

2、先手动点动，看链篦机有无卡刮的地方。

3、手动连续链篦机缓慢动作时，链条无时松时紧，无卡刮，各水冷轴、非

水冷轴、下托轴运转正常。

4、水压保持在0.3Mpa各水冷轴不准漏水，大水梁不准漏水。

5、铲料板在篦板翻转时能顺利翻转不卡刮。

6、减速机与头轮连接处胀紧套要联接可靠，无打滑。

7、第一级速要求链篦机运转两周，确认没有问题时才能进入下一个级速，

第二级速要求链篦机