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坡道、台阶施工方案

方案

完成后应立即对整个坡道进行养护,避免外力损伤。在使

用前应进行检查,如有损坏应及时修复。平时应保持清洁,避

免油污等腐蚀性物质的侵蚀。如需进行维修,应按照专业要求

进行,避免影响坡道的使用寿命。

2、砖砌台阶

2.1工艺流程

场地平整→基础处理→砌体施工→沙浆填缝→修整养护→

完成

2.2操作工艺

1)场地平整

根据设计要求,将场地进行平整处理,确保基础平整牢固。

2)基础处理

根据设计要求进行基础处理,一般采用混凝土基础,确保

基础承重能力和稳定性。

3)砌体施工

根据设计要求进行砖砌施工,要注意砖与砖之间的垂直度

和水平度,确保砌体稳定牢固。

4)沙浆填缝

砖砌完成后,应进行沙浆填缝,填缝要求平整、美观,填

缝材料应符合要求。

5)修整养护

填缝完成后,应进行修整,确保整个砖砌台阶的外观美观。

养护期间应注意保持干燥,避免外力损伤。

2.3成品保护方案

砖砌台阶完成后应进行养护,避免外力损伤。在使用前应

进行检查,如有损坏应及时修复。平时应保持清洁,避免油污

等腐蚀性物质的侵蚀。如需进行维修,应按照专业要求进行,

避免影响砖砌台阶的使用寿命。

1.4质量问题需要注意的事项

在施工过程中,混凝土不密实的问题主要是由于漏振和振

捣不密实,或配合比不准造成的。表面不平和标高不准的问题

则可能是由于水平标高线桩不准,或者操作时未认真找平。侧

边与大面颜色不一致的情况则可能是由于拆模过晚,后抹的侧

边与先抹的大面颜色不一致,需要掌握好拆模时间。填塞分格

缝时,一定要认真细致,为防止污染,可将分格缝两边覆盖,

分格缝内沥青砂浆一定要勾抹烫压平整。表面不规则裂缝的问

题可能是由于不是原浆压光,表面浆皮风裂所致,或者是由于

3:7灰土垫层施工不认真,或肥槽回填时未夯实所致。因此,

在施工前一定要做好施工隐、预检工作。

2.台阶

2.1操作工艺

1)工艺流程:槽底或模板内清理→混凝土拌制→混凝土

浇筑→混凝土振捣→混凝土养护。

2)清理:在地基或基土上清除淤泥和杂物,并应有防水

和排水措施。对于干燥土应用水润湿,表面不得留有积水。在

支模的板内清除垃圾、泥土等杂物,并浇水润湿木模板,堵塞

板缝和孔洞。

3)混凝土拌制:混凝土的配合比要严格按照要求进行,

每盘投料顺序为石子一水泥一砂子(掺合料)一水(外加剂)。用

水量要严格控制,搅拌要均匀,最短时间不少于90s。

4)混凝土的浇筑:

a.混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过

2m。如自由倾落超过2m时,应采用串桶或溜槽。

b.混凝土的浇筑应分层连续进行,一般分层厚度为振捣器

作用部分长度的1.25倍,最大不超过50cm。

c.用插入式振捣器应快插慢拔,插点应均匀排列,逐点移

动,有序进行,不得遗漏,做到振捣密实。移动间距不大于振

捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时应插入下层5cm,以消

除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距应能保证振动器的平

板覆盖已振捣的边缘。

5)在混凝土浇筑过程中,应经常注意观察模板、支架、

管道和预留孔、预埋件有无走动情况。当发现有变形、位移时,

应立即停止浇筑,并及时处理好,再继续浇筑。

6)混凝土振捣密实后,表面应用木抹子搓平。

7)混凝土的养护:混凝土浇筑完毕后,应在12小时内加

以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。

养护期一般不少于7天。

在施工过程中,需要注意外墙面保护,必要时立木板遮挡,

严禁在已完成的散水上拌和砂浆,以免污染外墙和散水。在覆

盖养护期间,应有专人负责淋水,保持锯末湿润,早期严禁上

人。

雨季和冬季施工时,需要制定季节性施工方案,并采取有

效措施,以确保混凝土的质量。

在混凝土强度能够保证其表面及棱角不会因拆除模板而损

坏时,方可拆除侧面模板。已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa

后,方可在其上来往行人和进行上部施工。在施工中,需要保

护好暖卫、电气暗管以及预留洞口,以避免碰撞。基础内应预

留孔洞或安置螺栓和预埋件,以避免后凿混凝土。冬季施工时,

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