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MOLYKOTE?

MOLYKOTE?特种润滑剂的应用

第

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MOLYKOTE? 特种润滑

剂及其选用

MOLYKOTE?特种润滑剂的应用－MOLYKOTE?特种润滑剂及其选用

螺纹油膏及其选用

螺纹零件

螺

纹零

件

螺栓（螺钉） 螺杆（丝杆）

作

使

用要

用

求

紧 固 传 动

螺纹自锁 低摩擦、高效率

润

备

滑

剂

注

螺纹油膏及其他 减摩涂层及其他

低摩擦系数的润滑剂用于螺栓联接时，须采用防松措施

螺纹联接中的两个特殊问题

相对运动

螺栓以其轴向预紧力紧固联接件，在静力作用下无相对运动，在受到冲击力、交变力作用时，内―外螺纹间、螺母―工件接触面、螺钉头―工件接触面间产生微幅摆动，导致微动磨损，磨损程度往往是严重的。

预紧力离散

扳手力矩Ｍ与预紧力Ｆ的理论关系式是Ｍ＝K·d·Ｆ(K――扭力矩系数，d――螺纹公称直径)，但因摩擦力的影响，在反复拆卸拧紧后，Ｍ与Ｆ并非一一对应。如图所示。

图位

图位

左图

右图

固定参数

Ｆ＝3400N

Ｍ＝C

变化变数

Ｍ

F

分析结论

任何润滑剂在F为定值时，Ｍ都分散。其中MolyKote1000分散幅度最小。

摩擦系数的影响结果是：μ小时有过载可能，μ大时有松动的危险。

螺纹润滑剂的作用

装配时不卡死，拆卸时不破损；

减少微动磨损；

保护螺纹，免于锈蚀。

螺纹油膏的特性

产

产

品

P74

P37

HSC

1000

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共

共

性

特

性

耐极高温

承受高压

耐腐蚀

具自锁性

半合成油膏

纯度高

预紧力不太高离散

在1500℃下仍能有

效润滑

在1400℃下仍能有效

润滑

矿物油膏

含金属粉末

高温防卡

含铜导电

扭矩张力关系稳定

备

注

油膏中不含金属及硫、氯、氟等化合物，高温下不会发生损坏性的元素扩散，因此可以避免

应力裂纹和接触面的脆化。P74与P37具此特点。

螺栓的预紧力和外载荷决定了螺纹油膏应具高压性。

⒌螺纹油膏的选用

产

产

品

P74

P37

HSC

使用环境

腐蚀

腐蚀、高温

高温、腐蚀

1000

高温、腐蚀、经常拆卸

1．螺栓（电厂、电

应

用

螺栓联接

滑动摩擦副

〔轴承、导轨、花键〕

站、核电厂之汽

轮机）

2．镍合金、不锈钢螺栓

螺栓（涡轮机、发动机、螺母阀门） 螺栓

双头螺栓

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装配油膏及其选用

装配与润滑

装配是最终决定机械产品质量的关键工序，分为部件装配和总体装配。其顺序为：

部装 总装 调试

零件－―――――部件――――――整机――――――产品

（自制外购） （机电液） 磨合

影响装配质量的最主要的两个因素是压配和磨合。由加工、热胀、冷缩形成的小间隙，在轴孔类零件压合时常产生卡死、表面损伤、粘―滑、变形和偏心等问题。包括相对滑动（滑动轴承、导轨、花键、活塞―汽缸），相对转动（轴―套、销―孔）和同时转滑（齿轮）的运动副，在装配完后的调试运行中都有一个磨合的过程。磨合的质量关系到运动件的寿命。因此，压配和磨合都离不开润滑。

装配油膏的作用

轻易压入和拆卸，不卡死，不粘―滑；

保证压配零件同轴、不变形；

5．防微动腐蚀特 性白色无污染

5．防微动腐蚀

特 性

白色无污染

耐腐蚀

粘附性好

与多种塑料和天然橡

胶相容

备 注 1．过盈配合和压入方法要求装配油膏具有极压或高压性2．G－R的μ螺纹＜0.1155

产

品

D G－n G－R U－n

共

性

承极压或高压

压入摩擦系数低

防粘―滑

4．易拆卸

装配油膏的选用

产 品 D

G－n

G－R U－n

使用环境

应 用

清洁

奥氏体不锈钢螺栓

压配接头

家电、包装、纺织、办公机械

低摩擦

装配与磨合（滑动轴承、表面、心轴、齿轮）

压入配合（滚动轴承、轮、凸缘、压配接头）

G－R还可以用于镀锌螺栓、齿轮磨合

高温

钢厂转炉轴承，铸造车间铁水桶销轴，干燥炉铰接处，窑车轴承

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备

备

注 1．G－R用于坚固螺纹时，须有防松措施2．G－R的粘附性能决定了它可用于齿轮的磨合

⒌装配油膏在典型部件中的应用

机械部件

机械部件

预处理

润滑

问题

与解决

金属滑动

轴承

磨合损坏

金属滑动

导轨

D

G－nG－RG－nG－RD

G－n

G－R

闭式钢

质齿轮

花键

压配接头

轴与联轴节

G－n

G－R

G－n

DX

G－nG－R

粘―滑

G－R

严重磨损、

点蚀

G－n

G－R

DX

G－R

极高温

D

G－nG－R

D

G－nG－R

高载荷

G－n

G－R

D

G－nG－R

G－n

G－R