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6kV电机作业指导书

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签发日期

本次主要修改摘要

1

2023年6月15日

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日期

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审核

复审

批准

备注

1

2023.6.15

黄锐

第一次

批准

6kV电机C级检修作业指导书

一、检修电机前的预备工作

1、检修工作开头前，检修工作人员必需生疏被修设备的构造、检修的工艺标准，了解检修的工程。检修所用的工具材料必需预备齐全，检修场地要预先清理干净。

2、必备完善的设备巡查记录〔如电机及轴承振动、温度，负载及空载电流，噪声等〕，必要时可将电机空载运行检查。

二、检修电机的拆卸

1、将上机架〔立式〕的润滑油放出，储存以备取用。

2、拆电机接动力线〔中性线〕、二次线及温度线并做好记录。

3、撤除风扇罩〔卧式电机〕及电机侧、低部盖板。

4、拆联轴器。

5、撤除上、下机架〔立式〕。

6、将电机吊到检修位置〔如需要〕。

7、撤除轴承端盖。

8、拆端盖及卡簧，抽〔吊〕出电机转子〔如需要〕。

将拆卸下来的电机部件置放于干净干净3~10mm厚脱皮上；将电机放置在清洁的检修场地上、下部垫枕木。拆卸过程中需要作好有关的标记、记录。

三、电机检修工艺过程及工程

1、定子局部。

①吹灰、清洁铁芯、定子线圈等有关局部。

②检查线圈端部的绑扎是否结实，是否有磨损。

③检查漆膜是否完好，绝缘是否完好。

④小连接线、引出线是否绑扎结实。

⑤槽契检查，是否完整无缺，有无松动。

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⑥检查定子铁芯有否松动，通风孔有无堵塞等现象。

⑦检查引出线电缆有无变色，引出线盒、瓷瓶有无破损。

⑧检查测温元件是否完好。

2、转子局部。

①吹灰、清扫〔和定子同时进展〕。

②检查鼠笼条有无断裂、松动。

③铁芯有无锈蚀，通风孔有无堵塞，铁芯与轴有否移位、松动等。

④检查平衡块是否结实、完整，螺丝有否拧紧。

⑤轴有否磨损。

3、上机架、下机架、风扇罩的检查。

①对部件进展清揩，检查有无裂纹、变形等现象。

②检查是否存在与转子轴摩擦。

4、检查负荷端轴承、非负荷端轴承。

①对部件进展清洗。

②检查是否存在机械损伤，磨损程度。

③同时检查测温元件〔与热工专业一起〕。

5、油、水、空气管路的检查。

①对上述管路进展清揩，检查脏污程度，积灰、积垢、漏水、漏油等。检修后对油冷却器进展0.4MPa水压试验30分钟，应无泄漏。

注：上述检查工作须认真细致，做到不缺项，不漏项，对检查出现的故障，要认真修复。不合格的元、器件要更换。

四、电机的复装

电机的复装工作可参照厂家的产品说明书进展，依据厂家标准执行。

1、安装下机架〔立式〕。

2、转子吊入定子〔如需要〕。

转子吊入定子，并调整转子，用塞尺检查气隙，上、下两

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端进展测量，每处气隙与平均气隙之差在±5~10%之内。

3、安装上机架〔立式〕。

4、装负荷端轴承。

5、连接法兰盘。

法兰盘连接前，重复检查法兰盘间隙及校正中心。

主轴法兰盘清理干净，将水泵转子拉上，止口塞进旋紧螺钉及销钉。

6、安装非负荷端轴承、安装风扇罩。

7、安装油、水、空气管路等。

水路系统进展3kg/cm2水压试验30分钟。润滑油管进展充油试验。

六、电机的修后试验

全部检修工程完毕之后，进展电气试验工作，试验标准依据《电气预防性试验规程》。

试验工程包括：a.测定子线圈绝缘电阻及吸取比。b.测定子线圈直流电阻。c.直流泄漏及耐压试验。d.沟通耐压试验。

七、电机的试运行

电气试验合格，确认无遗留问题时，进展试运行工作。

1、检查上、下机架内的油位。

2、检查油、水、空气各管道、回路。

3、依照标记，恢复电机出口的电缆连接。

4、将小车开关送至工作位置。

5、电机处安排人员监视电机的运行状况，如振动、温度、摩擦空载电流等，觉察特别马上停机。

6、试运行带负荷4小时，要求振动及相关值如下：上机架〔下下及水平方向〕≯0.08mm定子机座〔水平方向〕≯0.08mm

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轴法兰处〔径向〕 ≯ 0.15mm

运行时各轴瓦温度不得超过70℃。没有摩擦等特别声

转向正确

八、电机抽吊转子的工艺方法及留意事项：

1、工作开头前，须预先认真检查行车，预备好抽吊转子所需的专用工具，如吊耳等，以及钢丝绳、电筒、枕木等工具材料。

2、整个抽吊工作由一人统一指挥。

3、抽吊转子前，再次检查电机转子是否与联轴器脱开，是否存在阻碍抽吊转子的物件。

4、抽吊转子工作开头时，应安排专人用电筒或行灯监视定、转子间隙，必要时，在定转子间垫1/2间隙尺寸的胶木板〔即1mm厚度〕以避开定、转子相碰。

5、起吊时，调整行车，使转子渐渐离开定子内膛。

6、转子抽吊出来后，吊放在预先预备好的枕木上，留意要使铁