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焊接工艺评定
编号: HPB-2015-01
评定单位:河南翔龙工程集团有限公司评定日期: 2015-03-28
焊接工艺评定存档目录
焊接工艺评定文件资料编号
序号
项目名
称
编号
页码
备注
1
焊接工艺评定报告
HPB-2015-01
2
2
焊接工艺评定任务书
HPR-2015-01
6
3
预焊接工艺规程
HGC-15-01
7
4
焊接工艺卡
HGK-15-01
10
5
施焊及焊缝外观检查记录
HJ-12-04-20
11
6
工艺评定试件委托单
HSW-15-01
12
7
工艺评定试件试验报告
HSB-15-01
13
8
无损检测报告
JH-HD-ZXYY-15-03
14
9
焊接工艺评定试件编号表
HPSBH-01
17
10
20#材料质量证明书
0000044635
18
11
电焊条质量证明书19
12
氩弧焊丝质量证明书20
说明
存档日期:2015.4.28
焊接工艺评定报告
共4页第1页
单位名称:河南翔龙工程集团有限公司
焊接工艺评定报告编号:HPB-2015-01 预焊接工艺规程编号: HGC-15-01
焊接方法: SMAW 机械化程度(手工、机动、自动): 手工
焊接接头(简图):(坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺的焊缝金属厚度)坡口形式:V型
衬垫:无
简图: 熔敷金属厚度2mm
熔敷金属厚度2mm熔敷金属厚度2mm
3
23
1
(如果与图样不符,以图样为准)
母材:
材料标准 GB/T9711-2011
材料代号 L245N
类、组别号:Fe-1、Fe-1-1与类、组别号
焊后热处理:保温温度/℃
焊后热处理:
保温温度
/
℃
保温时间
保护气体:
/
h
Fe-1、Fe-1-1
相焊
气体
混合比 流量(L/
厚度
T=6.3mm
保护气体 /
/
/
直径
Φ219
尾部保护气 /
/
/
其它
/
背面保护气 /
/
/
填充金属:
电特性:
焊材类别
纤维素焊条
电流种类:
直流
焊材标准 GB/T8110-2008、GB5117-1995
焊条牌号 伯乐
极性:直流正接(SMAW)、直流反接(SWAW)
钨极尺寸 Φ2.4
焊条规格 Φ3.2、Φ4.0 焊接电流(A)160~200(SMAW)、100~130(SWAW)
焊丝牌号、直径:/焊缝金属厚度:6.4其它
电弧电压(V) 15~18(SMAW)、20~24(SWAW)
焊接电弧种类 短路弧
其他: /
焊接位置: 技术措施:
共4页第2页
对接焊缝位置 5G 方向:(向上、向下) 焊接速度(cm/min)6~8(SMAW)/11~12(SWAW)
角焊缝位置 方向:(向上、向下)
预热:
预热温度(℃): 室温层间温度(℃): /其他 /
摆动或不摆动 摆动
摆动参数 焊工自行掌握
多道焊或单道焊(每面) 单道焊
多焊丝或单焊丝 单焊丝
其他 /
焊缝外观检验:试件焊缝外观质量按GB50236标准检验合格。
渗透探伤(标准号、结果) / 超声波探伤(标准号、结果) /
磁粉探伤(标准号、结果) / 射线探伤(标准号、结果)JB/T4730.2-2005、合格
拉伸试验 试验报告编号: 2015-1133
试样编号HPS-12-01HPS-12-02
试样宽度
(mm)32
32
试样厚度
(mm)
6.3
6.3
横截面积
(mm2)192
192
最大载荷
(kN)
抗拉强度
(MPa)
480
455
断裂部位
断母材断母材
弯曲试验 试验报告编号: 2015-1133
试验编号HPS-12-03HPS-12-04
试样类型
面弯面弯
试样厚度
(mm)
6.3
6.3
弯心直径
(mm)D=4aD=4a
弯曲角度
(°)
180°
180°
试验结果
合格合格
HPS-12-05 背弯
HPS-12-06 背弯
6.3
6.3
D=4aD=4a
180°
180°
共4页第3页
合格合格
冲击试验 试验报告编号:
试样编号
试样尺寸
(mm)
缺口类型 缺口位置
试验温度 冲击吸收功
备注
(℃) (J)
金相检验(角焊缝):
根部(焊透、未焊透) ,焊缝(熔合、未熔合)
焊缝、热影响区(有裂纹、无裂纹) 。
检验截面焊脚差
(mm)
I II III IV V
无损检测:
RT 合格 UT
MT PT
其它
耐蚀堆焊金属化学成分(重量,﹪)
C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb
化学
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