60万吨酸洗技术.docx

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XXXXX钢铁开发

60万吨/年推拉式酸洗生产线

技术附件

2023年5月

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目录

附件一 概述、产品大纲及机组主要技术参数 1

附件二 机组主要设备性能描述、设备表 12

附件三 甲乙双方的设计及供货范围 100

附件四 甲方供给技术资料的范围及进度 107

附件五 乙方供给技术资料的范围及进度 109

附件六 乙方保证值、考核指标及考核方法 111

附件七 设备交货进度及施工建设进度 115

附件八 设备制造标准及出厂检验标准 117

\l“_TOC_250002“附件九 双方人员派遣 119

\l“_TOC_250001“附件十 人员培训 122

附件十一乙方供给的技术隐秘、技术专利及生产技术和软件 125

\l“_TOC_250000“附件十二设备安装 127

附件十三机组总布置图、设备参考图 130

酸洗机组

酸洗机组

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附件一

概述、产品大纲及机组主要技术参数

酸洗机组

酸洗机组

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概述

机组总体描述

本工程是建设一条年产量为60万吨的酸洗机组，承受推拉式盐酸酸洗机组，对热轧板卷进展酸洗，去除热轧带钢外表的氧化铁皮和污垢，并切边，检查、涂油和卷取，为下工序预备符合要求的钢卷。目前，我公司承包的推拉式酸洗机组交钥匙工程已得到广泛推广和应用。我们在推拉式酸洗机组的设计及工程总承包方面〔包括设计、制造、供货、安装、调试和效劳等方面〕都积存了很多阅历。因此，整个工程周期短，投资回收见效快。

酸洗机组具有以下特点

承受先进的浅槽紊流式酸洗工艺，酸洗时间短，酸洗效率高。

在机组入口设置钢卷预备站，在线外进展直头、切头、切角，提高生产作业率。

每个酸洗槽入口为溢流口，槽底中间设有排酸口，酸洗槽两侧设有注酸口，酸液流淌方向与带钢运动方向相反，使酸液充分与带钢外表接触，保证酸洗质量。

在1＃酸槽入口设有倒带水冲洗装置；在1＃酸槽内设有小循环系统，对带钢进展强制加热，以提高酸洗效率。

承受9辊矫直机，对带钢全进步行矫直，能够显著提高对不同规格带钢的矫直效果，保证带钢的平直度，确保穿带顺当进展。并通过带钢的反复弯折，使氧化铁皮疏松，以加快化学除鳞的速度。

依据酸洗板化学成分及氧化铁皮厚度，通过调整机组速度和酸液温度，以及通过添加抑制剂来防止钢板的欠酸洗和过酸洗。

为确保带钢在进入切边圆盘剪时对中切边，出套对中装置对带钢进展粗纠偏，切边圆盘剪前带有CPC的两辊纠偏装置对带钢进展精纠偏，保证了带钢的切边精度。

机组出口设有静电涂油机，有效地掌握了带钢外表油膜的厚度及均匀性，且节约油耗，保证外卖热轧酸洗板的涂油质量。

卷取机上设置EPC边部对中装置，可依据带钢边部检测状况自动浮动对中，以到达高质量的卷取效果。

开卷机、卷取机、切边圆盘剪均吸取国外先进技术，设备先进，使用稳定、牢靠。

酸槽承受钢衬胶，砌筑花岗岩形式，槽盖承受PPH。

挤干辊直径大，易于穿带咬入，提高穿带速度，延长挤干辊的寿命。

承受四级串级逆流漂洗工艺，水耗低，清洗效果好。

槽盖与酸洗槽、漂洗槽间有水密封，以保证槽内能形成负压，槽内的酸雾经酸雾净化系统净化后排放，使废气排放到达国家环保标准。

事故停机时，酸槽中的酸液快速排空并循环加热保持酸温。

机组主要技术参数

原料

原料钢种及根本参数

原料为一般碳素钢、优质碳素钢。

代表钢种：08Al、Q195、Q215、Q235。屈服强度：max255N/mm2

拉伸强度：max550N/mm2

酸洗原料量：max62万t/a

原料规格：

带钢厚度：带钢宽度：钢卷内径：钢卷外径：钢卷重量：最大单重：平均单重：

1.6~4.0mm

800~1300mm

?610mm，?762mm

Max.?2050mm,Min.?1400mmMax.28t

21.5kg/mm18kg/mm

带钢原料要求

热轧卷取温度：Max.670?C

塔形：宽度≤1000mm为15mm，宽度＞1000mm为20mm。原料卷尺寸、外形及允许偏差

整卷的厚度偏差：在公称厚度的±5%以内

整卷宽度公差0/＋10mm

凸度：最大50μm

镰刀弯：在长度上的每任意2023mm不大于4mm

平直度：不超过220I-units

产品

年产量：

产品规格：

带钢厚度：带钢宽度：钢卷内径：钢卷外径：钢卷重量：

机组速度

酸洗速度：穿带速度：

机组参数

开卷张力：卷取张力：酸洗槽总长：漂洗槽总长：机组总长：传动方向：

酸洗数据

酸洗介质酸液浓度

60万吨热轧酸洗卷

1.6~4.0mm

800~1300mm

?610mm

Max.?2023mmMax.28t

max180m/minmax12