厕浴间聚氨酯涂膜防水层技术交底.doc

工程名称

交底部位

工程编号

日期

交底内容：

厕浴间聚氨酯涂膜防水层

本技术交底适用于厕所卫生间等地面采用聚氨酯涂膜防水冷作业施工。

1材料要求

（1）聚氨酯涂膜防水材料（双组份）。应有出厂合格证。

甲组份是以聚氨酯和二异氰酸酯等原料，经过聚合及反应制成的含有端异氰酸酯基的聚氨基甲酸酯预聚物，外观为浅黄粘稠状，桶装，每桶20kg。

乙组份是由固化剂促进剂增韧剂防霉剂填充剂和稀释剂等混合加工制成；外观有红黑白黄及咖啡色等膏状物，桶装每桶40kg。

甲组份储存在室内通风干燥处，储期不超过6个月。

乙组份储存在室内，储期不超过12个月。两组材料应分别保管，严禁混存在一室；动用后剩余的材料，应将容器的封盖盖紧，防止材料失效。

主要技术性能：

含固量：≥93%

拉伸强度：≥07Mpa

断裂伸长率300%～400%

耐热度80℃，不流淌

低温柔度：－20℃绕ф20mm圆棒，无裂纹

不透水性：03N/mm2。

（2）325号普通硅酸盐水泥，用于配制水泥砂浆保护层。

中砂：含泥量不大于3%。

（3）磷酸或苯磺酰氯：用于做缓凝剂。

二月桂酸二丁基锡：用于做促凝剂。

乙酸乙酯：清洗手上凝胶用

二甲苯：用稀释和清洗工具

涤纶无纺布或玻璃丝布：规格为60g/㎡

2主要机具

一般应备有电动搅拌器(功率03～05KW,200～500转/min)搅拌桶(容积10L)油漆桶(3L)塑料或橡胶刮板滚动刷油漆刷弹簧秤干粉灭火器等。

3作业条件

(1)涂刷防水层的基层表面，必须将尘土杂物等清扫干净，表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平扫净压光，阴阳角处应抹成圆弧或钝角。

(2)涂刷防水层的基层表面应保持干燥，并要平整牢固不得有空鼓开裂及起砂等缺陷。

(3)在找平层连接处的地漏管根出水口卫生洁具根部(边沿)，要收头圆滑。坡度符合设计要求，部件必须安装牢固，嵌封严密。

(4)突出地面的管根地漏排水口阴阳角等细部，应先做好附加层墙补处理，刷完聚氨酯底胶后，经检查并办完隐蔽工程验收。

(5)防水层所用的各类材料，基层处理剂二甲苯等圴属易燃物品，储存和保管要远离为源，施工操作时，应严禁烟火。

(6)防水层施工不得在雨天大风天进行，冬期施工的环境温度应不低于5℃。

4操作工艺

工艺流程：

清理基层表面→细部处理→配制底胶→涂刷底胶→涂刷底胶（相当于冷底子油）→细部附加层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水层施工→防水层一次试水→保护层饰面层施工→防水层二次试水→防水层验收

（1）防水层施工前，应将基层表面的尘土杂物等清除干净，并用干净的湿布擦一次。

（2）涂刷防水层的基层表面，不得有凸凹不平松动空鼓起砂开裂等缺陷。

含水率一般不大于9%，基层表面均匀泛白，无明显水印。

（3）涂刷底胶相当于冷底子油：

1）配制底胶,先将聚氨酯甲料乙料加入甲苯，比例为1：15：2（重量比）配合搅拌均匀，配制量应视具体情况订，不宜过多。

2）涂刷底胶，将按上法配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为015：02kg/㎡，涂后常温季节4h以后，手感不粘时，即可做下道工序。

（4）涂膜防水层施工：

1材料配制：

聚氨酯防水材料为聚氨酯甲料聚氨酯乙料和二甲苯，配比为1:15:3(重量比)；

在施工中涂膜防水材料，其配合比计量要准确，并必须用电动搅拌机进行强力搅拌。

2）细部做附加层：

突出地面的地漏管根出水口卫生洁具等根部（边沿）阴阳角等薄弱部位，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，底胶表干后将纤维布裁成与地漏管根等尺寸形状相同并将周围加宽20cm的布套在管根等细部，并涂刷涂膜防水材料，常温4h表干后，再刷第二道涂膜防水材料，24h实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工。

3）涂膜防水层：

第一道涂膜防水层：将已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面，用量为15kg/㎡,厚度为13～15mm，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，可进行第二道涂层；

第二道涂层：在已固化的涂层上，采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，涂量略少于第一道，用量为1kg/㎡,厚度为07～1mm，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，进行第一次试水，遇有渗漏，应进行补修，至不出现渗漏为止；

除上述涂刷方法外，可采用长把滚刷分层进行相互垂直的方向分四次涂刷，每次涂量为06kg/㎡；如条件允许，也可采用喷涂的方法，但要掌握好厚度和均匀度。细部不易喷涂的部位，应在实干后进行补刷；

4)在涂膜防水层施工前，应按照工艺标准，组织有关人员认真进行技术和使用材料的交底，防水层施工完成后，经过24h以上的蓄水试验，未发现渗水漏水为合格，然后进行隐蔽工程检查验收，交下道施工。

（5）在施工过程中遇到问题应做