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地下工程混凝土施工技术

摘要：该工程基坑深度大，周围环境复杂，在基坑支护结构

设计与施工过程中，针对不同的情况，采用因地制宜的措施，本文

阐述了其施工难点和要点，以供参考。

关键词：地下室；基坑；难点；施工技术

一、工程概况

某商务大厦屋面标高149.45m的高层建筑，地下2车库，总建筑

面积6.86万㎡。本工程地下设二层大型联体地下室，地下室平面

呈矩形，1～10×a～k轴=68.9×77.8m，本工程设计φ800灌注桩

基础，核心筒筏板2400厚，其余地下室筏板600～800厚，筏板面

标高-11.1～-11.9m，基础梁、承台下翻，其顶面与筏板面平。

二、施工难点及要点分析

1.浇筑分格

为保证底板混凝土的施工质量，采取分块一次性整体浇注的方

式，根据基础结构特点，以后浇带形式将基础划分为2块体，每个

块体一次浇注成型，以确保施工质量。

2.地下室模板施工

地下室侧模拆模时间宜适当延长，浇捣混凝土后指派专人加强带

模板浇水养护，达到设计要求后方可拆侧模。

顶板模板施工时，采用s3水平仪，控制模板的水平度。竖向构

件吊垂线，梁、墙及悬挑结构采用拉通线的方法，并坚持在打混凝

土不撤线，随时观察模板变形及时调整模板。

三、施工方法

1.降低水化热

降低水化热，避免裂缝产生，为保证混凝土质量，需与混凝土搅

拌站密切联系，确定合理的混凝土配合比在保证达到设计要求的

前提下，尽量减少每立方米混凝土水泥用量，降低水化热采用优质

粉煤灰作掺和料，有效降低水化热所用减水剂为缓凝高效型，能

降低早期水化热，并推迟热峰期。

2.斜面分层法

底板浇筑方法采用斜面分层法，每层厚度不超过500mm。浇筑时

各排管定点同一坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到顶。墙体采用

双路反复循环分层浇筑，每层厚度不超过500mm。覆盖已浇混凝土

的时间不得超过混凝土初凝时间。

浇筑时，每条泵管出口设置4--5个振捣棒，混凝土的振捣要根

据泵管流向插入振动引导混凝土流向，做到“不可漏振，快插慢拔，

点到为止，恰到好处”，既要达到混凝土密实又不使混凝土上表面

水泥浆沉淀过量，承台、地梁及外墙止水钢板以下，高出底板面的

混凝土振捣密实后，严禁在与底板面交接处再插入振动机振动，以

防交接处“头颈”脱落。承台与地梁的混凝土浇捣，要严格控制标

高，以免影响建筑地坪做法。

3.泌水处理

由于大体积混凝土浇筑时泌水较多，要派专人用污水泵随时将积

水抽出。

4.表面处理

混凝土表面处理在浇筑后约2—3小时左右进行，初步按标高用

刮尺刮平，在初凝前用铁筒碾压数遍，用木模抹压，待混凝土收水

后，再二次用木抹搓平，以闭合收水裂缝，然后覆盖塑料薄膜和草

帘养护。

5.控制混凝土质量

对混凝土质量要严格把关，商品混凝土进场，构件公司必须有混

凝土级配单及混凝土坍落度、抗渗等技术指标，抗渗指标必须≥s6。

现场根据施工规范做好混凝土强度试块，抗渗试块及塌落度测试等

工作。

四、关键工序

1.地下室外侧防水施工

地下室侧板混凝土浇捣完成后，拆除外模，割除对穿止水螺杆外

露部分，并完成螺杆孔眼修补。确认外墙混凝土表面无缺陷后进行

20厚1：2.5水泥砂浆找平层；2厚合成高分子防水卷材（或其他

符合设计要求的卷材）防水层；50厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料保护层。

经甲方、监理对防水施工质量检查，并办理隐蔽工程验收后，进行

基坑四周300厚黏性土回填，粘土需进行选择，分层人工夯实回填。

2.平整度控制

混凝土表面处理在浇筑后约2—3小时左右进行，初步按标高用

刮尺刮平，在初凝前用铁筒碾压数遍，用木模抹压，待混凝土收水

后，再二次用木抹搓平，以闭合收水裂缝，然后覆盖塑料薄膜和草

帘养护。

3.后浇带施工

工程地下室平面面积很大，底板设多条后浇带，封闭后浇带时间

应根据建筑物的沉降速率决定，一般宜待主体结构结顶，全部填充

墙完成后进行。施工混凝土强度等级比同部位原混凝土强度提高

5kpa，浇捣密实并加强养护。

①清理。由于受混凝土浇捣、建筑垃圾等影响，后浇带处钢筋为

会被污染，因此，在后浇带施工前，必须清除钢筋上的砂浆、垃圾

等杂物。同时，清理后浇带接头处混凝土表面。

②支模：后浇带处模板搭设时，特别要注意与混凝土交接处的处

理，使模板面与旁边混凝土板