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卸料平台监理工作要点

1、专项施工方案的审查

施工单位应当施工前编制专项施工方案，报送项目监理部审批。2)

专项施工方案应由施工单位技术、安全、质量部门审核，由施工单

位技术负责人签字

2、材料、构配件的检查

(1)钢丝绳

钢丝绳选用6X19(直径18mm)钢丝绳，断股、锈蚀严重的钢丝绳不

得使用，公称抗拉强度必须达到1400Mpa，钢丝绳扣紧绳卡数量为四

个。

(2)平台板检查平台板薄钢板厚度及材质

(3)工字钢

检查工字钢其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700-2006)

和《低合金高强度结构钢》(GB/T1591-2008)的规定。同时须具备出

厂合格证和检验报告。(4)吊环、错环:吊环与错环均应为圆钢，且与

方案设计规格相符(5)钢丝绳:检查钢丝绳、绳夹规格是否符合方案

及规范要求

3、卸料平台制作控制

(1)检查制作的尺寸、各杆件的间距、吊环拉环点位是等否符合方案

及规范的要求

(2)检查各节点焊接、连接质量是否满足方案及规范要求

(3)制作完成后应组织相关人员进行验收，并形成书面验收资料。

4、预留预埋

卸料平台锚环应在混凝土前按方案进行预留预埋，预埋锚环的规格点

位、间距、加固措施等必须满足方案及规范要求。

5、卸料平台安装拆要点

(1)悬挑卸料平台位置图应提前发放至外脚手架搭设对位，并进行交

底需在外脚手架搭设时将外脚手架预留出相应位置，保证卸料平台安

装施工。

悬挑卸料平台采用现场塔吊进行吊装，人工进行配合施工，吊装步骤

如下:

1首先将悬挑卸料平台组装完成并检查验收，并配备好吊运钢丝绳。

2利用塔吊将悬挑卸料平台吊运至安装楼层部位。

3将型钢悬挑卸料平台吊运入楼层，并送入卡环中，型钢送入卡环后，

应先用木楔临时固定才能上人拉钢丝绳。

4安装并斜拉受力钢丝绳。钢丝绳必须拉紧并严格按要求安装绳卡安

装时悬挑卸料平台外侧端部上抬，高于楼层标高50mm，防止钢丝绳

安装完成后塔吊松脱钢丝绳时下坠，导致型钢悬挑卸料平台不水平

5安装保险钢丝绳，钢丝绳必须拉紧

6安装完成后塔吊缓慢卸力，直至悬挑卸料平台受力全部由塔吊转换

为斜拉钢丝绳受力。最后完成堆载检验后松脱塔吊吊运钢丝绳完成安

装。

7悬挑卸料平台与楼层部位走道铺设

（3）检查钢丝绳的使用情况。钢丝绳的使用应满足如下要求:

1、钢丝绳夹应按下图所示方法把夹座扣在钢丝绳的工作段上，U形

螺栓扣在钢丝绳的尾段上，钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置

2、每一连接处所需钢丝绳夹的数量为4个。

3、绳夹正确布置时，固定处的强度至少为钢丝绳自身强度的80%，

绳夹在实际使用中受载1、2次后螺母要进一步拧紧。

4、离套环最近处的绳夹应尽可能地紧靠套环，紧固绳夹时要考虑每

个绳夹的合理受力，离套环最远处的绳夹不得首先单独紧固。

5、为了便于检查接头，可在最后一个夹头后面约500mm处再安一个

夹头，并将绳头放出一个“安全弯”)。当接头的钢丝绳发生滑动时，

“安全弯”即被拉直，这时就应立即采取措施。

(4)卸料平台上应显著地标明容许荷载值。过程中检查操作平台上人

员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载。在卸料平台上操作人员

限制在2人以内，物料数量需经计算各种材料的规格及允许数量。

卸料平台不允许同时混装多种材料。

（5）卸料平台的拆除要点

1、拆除准备工作:应全面检查卸料平台的扣件连接，结构体系等是否

符合构造要求:进行拆除安全技术交底:应清除卸料平台上杂物和地

面障碍物。拆平台时应划分作业区，周围设绳围栏或竖立

警戒标志工作协调，配专职安全管理人员进行监督，禁止非作业

人员进入。

2、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调。

3、拆除平台时不得中途换人，若必须换人，应将拆除情况交代清楚

后方可离开。

4、如遇强风、雨等特殊气候，不应进行卸料平台的拆除，严禁夜间

拆除。

5、挂好四角吊钩，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中

平稳

6、起吊稳定后先松掉内端拉绳再松掉外端拉绳

7、将错固端从螺帽松除，然后吊离楼层

（6）卸料平台验收

卸料平台搭设完成后须组织相关人员验收合格，并及时做好验收记录

后，方可投入使用。

1、卸料平台应严格按施工方案进行搭设:焊接位置必须满焊，焊缝均

匀密实;型钢的规格应符合设计要求

2、卸料平台制作材料及尺寸是否满足方案要求。

3、钢丝绳应提供合格证;钢丝绳卡具的位置数量型号等