62W万能铣床的实训说明.docx

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X62W万能铣床的实训说明

一、X62W万能铣床实训的根本组成

1、面板1

面板上安装有机床的全部主令电器及动作指示灯、机床的全部操作都在这块面板上进展,指示灯可以指示机床的相应动作。

2、面板2

面板上装有断路器、熔断器、接触器、热继电器、变压器等元器件,这些元器件直接安装在面板外表,可以很直观的看它们的动作状况。

3、电动机

三个380V三相鼠笼异步电动机,分别用作主轴电动机、进给电动机和冷却泵电动机。

4、故障开关箱

设有32个开关,其中K1到K29用于故障设置;K30到K31四个开关保存;K32用作指示灯开关,可以用来设置机床动作指示与不指示。

二、原理图

三、机床分析

1、机床的主要构造及运动形式

主要构造由床身、主轴、刀杆、

横梁、工作台、回转盘、横溜板和升降台等几局部组成,如右图所示。

运动形式

1〕主轴转动是由主轴电动机通过弹性联轴器来驱动传动机构,当机构中的一个双联滑动齿轮块啮合时,主轴即可旋转。

1〕工作台面的移动是由进给电动机驱动,它通过机械机构使工作台能进展三种形式六个方向的移动,即:工作台面能直接在溜板上部可转动局部的导轨上作纵向〔左、右〕移动;工作台面借助横溜板作横向〔前、后〕移动;工作台面还能借助升降台作垂直〔上、下〕移动。

2、机床对电气线路的主要要求

机床要求有三台电动机,分别称为主轴电动机、进给电动机和冷却泵电动机。

由于加工时有顺铣和逆铣两种,所以要求主轴电动机能正反转及在变速时能瞬时冲动一下,以利于齿轮的啮合,并要求还能制动停车和实现两地掌握。

工作台的三种运动形式、六个方向的移动是依靠机械的方法来到达的,对进给电动机要求能正反转,且要求纵向、横向、垂直三种运动形式相互间应有联锁,以确保操作安全。同时要求工作台进给变速时,电动机也能瞬间冲动、快速进给及两地掌握等要求。

冷却泵电动机只要求正转。

进给电动机与主轴电动机需实现两台电动的联锁掌握,即主轴工作后才能进展进给。

电气掌握线路分析

机床电气掌握线路见图。电气原理图是由主电路、掌握电路和照明电路三局部组成。

主电路有三台电动机。M1是主轴电动机;M2是进给电动机;M3是冷却泵电动机。

主轴电动机M1通过换相开关SA5与接触器KM1协作,能进展正反转掌握,而与接触器KM2﹑制动电阻器R及速度继电器的协作,能实现串电阻瞬时冲动和正反转反接制动掌握,并能通过机械进展变速。

进给电动机M2能进展正反转掌握,通过接触器KM3、KM4与行程开关及KM5、牵引电磁铁YA协作,能实现进给变速时的瞬时冲动、六个方向的常速进给和快速进给掌握。

冷却泵电动机M3只能正转。

熔断器FU1作机床总短路保护,也兼作M1的短路保护;FU2作为M2、M3及掌握变压器TC、照明灯EL的短路保护;热继电器FR1、FR2、FR3分别作为M1、M2、M3的过载保护。

掌握电路

1〕主轴电动机的掌握〔电路见图1〕

①SB1、SB3与SB2、SB4是分别装在机床两边的停顿〔制动〕和启动按钮,实现两地掌握,便利操作。

②KM1是主轴电动机启动接触器,KM2是反接制动和主轴变速冲动接触器。

③SQ7是与主轴变速手柄联动的瞬时动作行程开关。

④主轴电动机需启动时,要先将SA5扳到主轴电动机所需要的旋转方向,然后再按启动按钮SB3或SB4来启动电动机M1。

⑤M1启动后,速度继电器KS的一副常开触点闭合,为主轴电动机的停转制动作好预备。

⑥停车时,按停顿按钮SB1或SB2切断KM1电路,接通KM2电路,转变M1的电源相序进展串电阻反接制动。当M1的转速低于120转/分时,速度继电器KS的一副常开触点恢复断开,切断KM2电路,M1停转,制动完毕。

据以上分析可写出主轴电机转动〔即按SB3或SB4〕时掌握线路的通路:1-2

-3-7-8-9-10-KM1线圈-O;主轴停顿与反接制动〔即按SB1或SB2〕时的通路:1-2-3-4-5-6-KM2线圈-O

⑦主轴电动机变速时的瞬动〔冲动〕掌握,是利用变速手柄与冲动行程开关SQ7通过机械上联动机构进展掌握的。

变速时,先下压变速手柄,然后拉到前面,当快要落到其次道槽时,转动变速盘,

选择需要的转速。此时凸轮压下弹簧杆,使冲动行程SQ7的常闭触点先断开,切断KM1线圈的电路,电动机M1断电;同时SQ7的常开触点后接通,KM2线圈得

电动作,M1被反接制动。当手柄拉到其次道槽时,SQ7不受凸轮掌握而复位,M1停转。接着把手柄从其次道槽推回原始位置时,

〔2主轴变速冲动掌握示意图〕

凸轮又瞬时压动行程开关SQ7,使M1

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